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黄铜丝 黄铜丝是线切割领域中专业电极丝。1977年,黄铜丝开始进入市场。这种电极丝曾带来了切割速度上的突破,当时对于厚度为50mm的工件,切割速度从12mm2/分钟提高到25 mm2/分钟。是什么使速度翻了一倍呢?黄铜是紫铜与锌的合金,最常见的配比是65%的紫铜和35%的锌。当时发现黄铜丝中的锌由于熔点较低(420℃,而紫铜为1080℃)能够改善冲洗性。在切割过程中,锌由于高温而气化使得电极丝的温度降低并把热量传送到工件的加工面上。理论上讲,锌的比例越高越好,不过在黄铜丝的制造过程中,当锌的比例超过40%后,电极丝的α单相结晶结构变成了α和β双相结晶结构。这时材料变得太脆而不适合把它拉成直径很小的细丝。

速度型镀层电极丝。芯材为通常黄铜,镀层为铜锌合金,厚度比通常镀锌电极丝的镀层要厚一些。这种镀层电极丝的速度比通常镀锌电极丝的切开速度要快一些,适合于高功率的加工。
涣散退火型电极丝。涣散退火型电极丝芯材为无氧铜,并通过涣散退火在外层bao一层铜锌合金,其间铜和锌的比例为1:1,因为芯材为无氧铜,表层是选用涣散退火构成的多孔结构,故这种电极丝的冲刷效果比常规的电极丝要好。可是无氧铜本身的抗拉强度较低,用这种铜作芯材制造成的电极丝强度也很低,只需 500MPa,当时这种电极丝只适合于分外机床的分外加工。

黄铜丝可以有不同的拉伸强度来满足不同的设备和应用场合。这是通过一系列的拉丝(淬火作用)和热处理(退火)工序来实现的。普通黄铜丝的拉伸强度在490-900N/mm2之间。 黄铜丝的主要缺点: 加工速度无法提高:由于黄铜中锌的比例一定,所以放电时的能量转换效率无法进一步提高;以0.25mm黄铜丝切割30-60mm厚的钢材为例,国内很多用户的主切速度都在120mm2/分钟左右。
