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使用新型涂装前处理药剂
在实际生产当中,通过积极采用新型的涂装前处理药剂来达到提高生产效率的目的。以前使用的是传统型的涂装前处理药剂,脱脂剂与磷化剂的使用温度都要求在50度的温度以上,每班生产之前都需要进行较长时间的升温过程,尤其是在冬天寒冷的天气里,有时很长时间达不到设定温度,影响了生产的正常运行。
后来采用了新型的低温磷化剂与脱脂剂,大大缩短了升温过程。另外,新型磷化剂具有低渣的特点,减少了清理槽体结渣的时间,在方便了生产管理的同时,增加了有效工作时间,从而提高了生产效率。不仅如此,新型涂装前处理药剂由于使用温度较低,大大降低了能耗,节约了生产成本,可以说是一件一举多得的好事情。

喷胶机的日常维护与正确操作
喷胶机的适用范围一般都是在生产线上,也适用于衬套类形状规则内套股价黏合剂的自动喷涂。那么我们应该如何采取正确的保养呢,其实保养的就是应该学会正确的操作机器,因为误操作对机器的损害是非常大。下面我们就来介绍一下喷胶机的正确操作流程,首先在生产前先启动设备然后检查喷枪、供胶系统、转轴等是不是正常运行,确定正常运行之后还有一个很关键的问题就是设定温度参数,因为温度参数是为保护喷胶机而设定的。按照规定设置并且使用机器之后就需要进入日常的保养了,机器的喷头、供风系统使用完后需要清洗;其次如果喷胶机不打算长期使用的话,必须将胶管中的胶水清理掉,检查各个零部件的完好,容易生锈的地方可以上一些防锈油。对于控制系统方面不可随意拆解。

如何控制木器家具涂装质量
未经干燥的木材含有大量水分,在低温、高湿时,木材吸收空气中的水分而膨胀,而高温、低湿时,木材中的水分逐渐向外蒸发而收缩,但木材在各方向上的收缩和膨胀率是不同的。纵向小,径向较大,弦向大。
当周围空气状态变化时,木材含水率也是跟着发生变化,引起木材膨胀或收缩。
一般木材的含水率应控制在8-12%为宜。如果含水率超过所控制的含水率时,家具的木质就显得潮湿,家具涂装时涂层干燥缓慢,会降低漆膜的附着力,会使挥发型如硝基漆泛白。会使固化干燥型漆类,如PU漆产生气泡,针孔等漆膜缺陷。在气候干燥时,木材所含水份蒸发而收缩,容易产生裂纹,使漆膜表面破坏。因此,做家具涂装的木材一定要经过干燥处理,含水率应控制在规定范围内。
另外,木材白坯在做底漆之前一定要进行有效的封闭,可用防湿底漆打底防止木材中的水分及其它物质向外扩散,有利于防止木材变形,漆膜起泡、针孔等现象。也有助于干燥后打磨去除木毛等作用
