泰安万邦机械|化肥造粒机|化肥造粒机规格

对辊挤压造粒机目前，经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验，并采用优质防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为先进的复混肥造粒设备，产品遍及全国各地。本系列造粒机适用范围广泛，其特征如下：

1、无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，经济效益好。

2、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。

3、原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、矿物原料、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（bao括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。

4、特别是稀土、一铵二铵、碳铵、食盐、融雪剂、硫酸铵、硫酸镁、等系列复混肥造粒，填补了国内空白，居国内水平，是国家环境保护适用技术的推广项目。

DJZ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一造粒设备。广泛适用于橡胶助剂、食

品添加剂、塑料助剂、催化剂、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。成

套设备布局紧凑科学合理技术先进。无三废排除操作稳定运行可靠维修方便。

对辊挤压造粒机在常温下能直接将干粉物料压成颗粒不但能生产以碳铵尿素氯化

铵磷铵等为集料的多元素复合肥也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。

而且在生产过程中物料与对辊摩擦系数小温升低能耗低无污染真正为客户达到“投

资少”的目的.

对辊挤压造粒机采用干法挤压工艺技术对湿度适当的粉状物进行挤压成片在经过破

碎筛分得到整粒破碎的粉状物再挤压造粒。使物料变成符合要求的颗粒状产品。

  对辊挤压造粒机主要是靠外部加压的方式使通过双辊的物料挤压变成饼状驱除物料

间的空隙在此物料之间的密度增加了几倍强度达到设计要求。

① 对辊挤压造粒机的工作主要bao括两个部分一.挤压    二.造粒

挤压将干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块饼料称为挤压过程。在这个过程

中利用了物理中分子间作用力的原理让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的

分子。

造粒被挤压的饼料再被破碎筛分后成为颗粒称为造粒过程。

   经过严格的挤压与造粒我公司生产的对辊挤压造粒机对原料利用率可达87%以上。

生产工艺生物有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短，一般一年收回投资并当年产生盈利。 　一般，生产工艺设计bao括：1、复合菌种及其扩繁技术；2、先进的原料调配技术与生物发酵系统；3、专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计组合的产品配方）；4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。 　

工艺流程：原料选配（动物粪便等）—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。 　成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品bao装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统bao括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。 　建设规模一般为年产3-25万吨。要综合虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。