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3. 护套

（1）塑料挤出的护套表面应光洁圆整，护套横断面无肉眼可见的气泡、夹杂及砂眼等缺陷，护套挤bao层应连续完整，挤bao的护套厚度应满足工艺规定的标称厚度。其护套的标称厚度尺寸应符合各种电线电缆相应的国家标准的要求。

（2）直接挤bao在光滑表面的塑料护套，如单芯电缆，不加塑料薄膜绕bao带者，其护套的平均厚度应不小于标称值，测出任一点的厚度应不小于标称值的85%－0.1mm。

（3）直接挤bao在非正规圆柱形表面的塑料护套，如在缆芯有绕bao带、金属铠装、皱纹金属套上挤bao外护套，测出任一点的厚度应不小于标称值的80－0.2mm。

（4）塑料电线电缆的外护套表面，在挤塑过程中，必须进行打印厂名、型号、规格、制造长度、制造年份等性的识别标志。。其识别标志的打印方法可采用字轮字块凸字压印在护套上，或采用色带字块热印在护套表面上，或采用油墨喷印，印字要清晰完整连续。

（5） 塑料护套出现缺陷时允许进行修补。

从20世纪50年出现工程塑料以来，半个世纪的发展，在市场竞争中成长壮大，在2000年，全世界工程塑料产量已超过500万t，还以每年7~9%的速度递增。虽然仅占全部塑料的2~3%，但其优异的性能是其他材料不能比拟的。

聚合物结构单元和重复单元特征分类

可分为聚酯，聚芳杂环化合物，聚酰氨，聚醚和含氟塑料五类

按长期连续使用温度来划分

通用工程塑料：聚酰胺，聚碳酸酯，聚甲醛，聚苯醚和热塑性聚酯。

特种工程塑料：聚酰亚胺，聚砜，聚苯硫醚，聚醚，聚苯酯，聚芳酯等等。

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六、挤塑工序原材料的处理

电线电缆绝缘和护套用塑料主要为PVC、PE、XLPE等。对原材料处理的最基本要求有以下几点：

    1）去除塑料中过量的水分或潮气。

    2）去除固体杂质。

    3）均匀混入某种塑料和配合剂。

1.干燥

    塑料中含有水分或塑料受潮，不仅会影响挤出过程的正常进行，还会影响产品的质量。因为水分在挤出过程中受热转变为水蒸气，在成品塑料层中产生许多气泡，它不仅会影响绝缘和护套的机械性能，更为严重的是它将降低绝缘耐电强度，所以绝缘应严格控制其含水量。