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金属屑压块机的适用范围
在不加任何添加剂的情况下,可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块,,以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变,而且投炉回收损耗不超过 10%。成型的同时也确保了原有材质的不变,对于特别材质的铸件,回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展,也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。
金属屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块,以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件,回收意义更大。
1.液压金属屑压块机主要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块(重量2-8公斤),饼块密度可达5T/M3以上(原材料不同,压出饼块密度不重量也不相同),压制成的饼块可直接投炉使用,铸铁个牌号可达HT200-250,每吨铸件可节约成本700元左右。
2.采用先进的液压传动技术,使用优质的耐磨油封,油缸采用国内最xin高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。

屑饼机产品特点
●系统设计预泄荷装置,cdxc了液压冲击。
●先进的快速装置,确保用户的生产需求。
●电器部分采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。
●机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。
●本机采用液压传动,高度专业整体阀块,超大流量通径,使系统压力损失少、消除了泄露弊端。
●插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。

金属屑压块机设备的安全高xiao生产如何保障?
随着国家对回收再利用的大力宣传,金属屑处理设备在市场上受到越来越多的青睐,并且随着这几年的发展,金属屑处理设备技术已经日臻完善,金属屑压块机设备就是其中一种,它是一种可以将金属屑经过粉碎加压生产出新能源的设备,是一机多用的好设备,是一种优质的能源生产设备,结块压块机还具备自动化程度高,产量高,价格低,操作简单,坏境无污染等特点,以下是它在操作中几点注意事项,可以帮你深入了解金属屑压块机设备:
1、每班工作前应全mian检查机器的漏油处,及时更换密封件。 德仰吸塑bao装
2、启动前检查油箱油液是否过低,打开循环冷却水。
3、每次启动都必须观察油泵旋向是否正确。
4、定期清理油箱过滤液压油,新机半个月内清理一次油箱,液压油要过滤沉淀,其后每半年一次。液压油用100目以上的滤网过滤。
5、工作时注意油温,应在55°C以下,工作时打开循环冷却水。油温超过58°C时必须关机。冷却水的压力不得大于0.5Mpa,否则损坏冷却器。
