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气化特性。在加工进程中,放电所发生的热量是不断增加的,而这种热量如果不可以通过其他介质及时地排放出去,熔点再高的电极丝材料也会被熔化掉(电极丝应用领域所讲的烧断丝),因此组成电极丝的材料有必要有将这些热量带出去的功用。
物理特性。电极丝的物理特性是前进切开功率的关键所在,这些特性是通过电极丝材料的基础成分的配比及芯材的组成金属性质所抉择的。因为电极丝在切开时的颤抖会发生霎时间的短路效应,这时切开进程会减慢,如果这时电极丝的表面金属不会因为放电烧蚀掉一部分,电极丝和切开金属之间就不会发生空地,那么所发生的切开废屑就不会因为冲水的效果而排出去,这时电极丝就会烧断,一样也不能进行切开。

镀层电极丝生产工艺主要有浸渍、电镀和扩散退火这三种方法。电极丝的芯材主要有黄铜、紫铜和钢。镀层的材料则有锌、紫铜、铜锌合金和银。目前市场上较为成熟的这类电极丝按应用区分主要有以下:
普通镀锌电极丝: 由于浸渍这种工艺相对比较简单,所以很多电极丝制造商都采用这种方法来生产镀锌电极丝。但是镀锌后再拉丝,其1问题是无法控制镀层的均匀性,所以用这种工艺生产的电极丝放电性能不够稳定,速度只比黄铜丝提高不到10%。有些品质较差的镀锌电极丝其颜色往往不是均匀的银灰色,可以看到一些浅黄色相间其中,这就是所谓'露铜'现象。这类电极丝虽然价格比较便宜,只比黄铜丝稍贵一些,但是采用的人不多。

几何特性。这里所说的几何特性通常是指标准精度和标准安稳性。电极丝的外径直接抉择了切开工件的表面标准精度,所以需要电极丝的标准精度及安稳性很重要,因为每次的累积加工过失可以通过机床本身来调度,而如果标准精度不安稳,结尾的切开精度也不安稳。
电气特性。电火花加工是靠霎时间的放电腐蚀来切开金属的,霎时间的放电空地越短,所切开出来的金属表面质量会越高,因此就有必要需要电极丝有可以承受霎时间高脉冲电流和大切开电流的才干。
