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我公司生产的涂层吹氧管是指采用了先进的吹氧管涂层工艺,采用铝镁质为主体,以一定数量的超细微粉和其它气硬性材料为结合剂,经专用涂层机构均匀涂覆在焊管表面所形成的金属管材。
钢管两端进行专门处理(采用了锥形接口或丝扣对接),解决了吹氧管的残管问题,提高了吹氧管的利用率,延长吹氧管的使用时间,降低了吨钢消耗。本产品适用于电炉、平炉炼钢、精炼炉脱碳、平炉和高炉出口及钢渣清除等所有高温吹氧设备,用于钢铁等黑色金属及有色金属冶炼、碳化钙、及化工生产等中高温吹氧作业。

吹氧管是用来输送氧气或者是其他的气体,通常用于炼钢时输送氧气。而且价格较低,达到了价廉物美的标准。
吹氧管的机械性能是利用高温扩散退火,低碳钢渗铝的抗拉性略有下降(下降0.2~0.3Mpa),而其它的钢材渗铝机械性能变化不明显。
吹氧管最主要的特点是它本身的消耗量小,而且表面还涂有耐高温的保护膜,这就大大增加了吹氧管的抗高温和耐氧化性,从而降低了它的消费成本。对于吹氧管的生产到筛选都是非常严格的,甚至是它的原材料都要求特别严格。每一个步骤都受到了严格的控制和管理,
所以吹氧管的质量得到了大众的认可。

涂层吹氧管表面处理的方法:
1、清洗:利用溶剂、乳剂清来洗涂层吹氧管表面,以达到能够去除油、油脂、润滑剂和类似的有机物,作为辅助手段。
2、工具除锈:主要是使用钢丝刷等工具是对涂层吹氧管表面进行打磨,可以是去除松动或翘起得氧化皮、铁锈等。若涂层吹氧管表面附着牢固得氧化铁皮,工具除锈效果相对是不理想,达不到防腐施工要求得锚纹深度。
3、酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗得处理,可以是去除氧化皮、铁锈,有时可用其作为喷砂除锈后得再处理。化学清洗虽然是能使表面达到一定得清洁度和粗糙度,但是其锚纹浅,而且易是对环境是造成污染。
4、喷射除锈:喷射除锈则是通过大功率电机带动喷射叶片高速得旋转,使涂层吹氧管在离心力作用下进行喷射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,还能达到所需要的均匀粗糙度。
