柔性版|【讯达制版】|江苏柔性版制版工艺流程

胶版印刷

印刷软bao装用的薄膜方面，需要开发新油墨和干燥方式，未知的领域还不少，要想立刻予以解决不容易。此外，来自高沸点溶剂处理的二氧化碳从地球环保的角度来看，也是必须解决的问题?印引进。

在欧美各国已开发的由计算机制利用激光将图像直接成像到版上的各种规格的CIP，日本也已引进。利用CIP的直接制版，与过去法比较，不需要软片输出，做到交货期短、降低工价，因为可以再现较小的点子，提高了亮调的再现性，细线和文字的表现也获得较大的改进，使得版面设计的表现范围大大地提高。

柔性版印刷

设备维护：每周末下班前两小时为法定的周保时间，机台人员必须对设备进行检查，维修（或换件）、润滑、调试、擦拭，待车间检查合格后方能下次开机生产，每月底集中力量对设备进行一次彻底维护。

张力部分：张力控制系统是保证印刷套准的重要装置，设备长期高速运转往往会造成套准精度降低，套准灵敏性差，波动大。维修时，必须对张力控制传感器等装置进行检查，并更换磁粉制动器中的磁粉。

柔性版印刷油墨的概念 

柔性版印刷油墨原名为苯胺油墨，后称其为橡皮凸版油墨，现国际统一称为“柔性版印刷油墨”。 苯胺油墨之名是由于最早的油墨配方中采用了苯胺染料之故。1935年后，由于印刷机和油墨的进步，才使这种印刷方法有了很大的发展，其名称{zh1}统一称为“柔性版油墨”。

我国一直将其名称译为橡皮凸版油墨，直到20世纪80年才根据国际统称之后将其改称为“柔性版油墨”。因为制造这种印版的版材发生了变化，除了使用橡胶以外，尚有感光树脂等。 柔性版油墨是典型的溶剂油墨，即：液态油墨，其靠溶剂的挥发干燥。这种油墨通过网纹传墨辊（墨辊上有凹痕）传递到柔性版上。一般情况下，其油墨的粘度为35毫泊·秒（25°C）。这种油墨如按其有色体为基础可分为以下三类，即：染料型、颜料型、染料颜料型。通常，染料型粘度小一些，颜料型的粘度大一些，以有利于分散和储存（防止沉降）。由于承印物的材料不同，因此，油墨配方中的树脂与溶剂也是各种各样的，但是油墨必须具有适宜的粘度和流动性，干性也要求要良好，干燥后无残留的异味，对承印物的粘附性要好，对印版不起作用。