西藏气力输送系统在垂直管道中作向上气力输送分析C1诚远机械

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      气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。
在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。
在垂直管道中作向上气力输送，气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象(见流态化)，压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2～6倍。

气力输送泵的性能特点：

    1、高节能：由于流化结构合理，物料流化状态良好，耗气量明显比同类产品低。

2、料气比高：流化效果好，耗气量少，料气比自然就高。

    3、物料流速低：由于耗气量少，料气比高，物料在管道中呈部分流运动，实现了动静压输送，因此物料输送时流速低，设备的阀门及管路磨损量小，易损件寿命长。

    4、调节功能强：具有一、二次进气调节等多种调节手段，能使系统在{zj0}用气量配比及优良的流化状态下运行。

    5、排堵方式独特、耗气量小、能耗系数小、速度低，因此料仓料气分离及过滤设备可以比一般仓式泵所配备的要小，造成的空气污染也小。

    6、自动化程度高：采用了可编程（PLC）控制系统，整个工作过程可以完全实施自动化。

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