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精煤烘干机作原理 ：
精煤烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备作原理如下：物料由于具有一定的粘性，湿物料进入干燥滚筒后分以下几个作区：一是导料区，湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的导料板抄动下，形不成粘结便被导入下一个作区；二是抄起清理区，湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态，进入{zh1}的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
精煤烘干机主要特点
1、干燥效果好、处理能力大，干燥系统采用热烟气与被干燥物料直接接触，热交换充分，干燥效果好，一次性降水能力强、产量高；
2、自动程度高、操控简单，系统集成程度高，且配备全自动智能监控系统，对热风炉炉膛，干燥机入口，出口和引风机入口主要部分的温度，压力、火焰、厌氧等参数时监测，系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及安全连锁保护等。振动给煤机、干燥机、引风机、一次风机、二次风机、螺旋喂料机等设备采用变频调速，根据产量及运行参数需要，采用适当的转速，不仅可以轻松调控所要的终水分指标而且节省大量电能。
3、{gx}节能，干燥机热效率高，热损失小，热源采用煤粉燃尽率高达99%的煤粉热风炉，换热效果好，效率高，比传统燃煤热风炉节煤30-50%，可采用干燥过程产生的精煤粉做燃料，循环利用，极大地降低了燃料成本。
4、煤粉热风炉启停方便，严格采用了高可靠程序点火控制器，防止炉内点火爆燃及完成熄火连锁保护，点火熄火瞬间实现，即开即停，无“闷火”过程，因此不存在“无功”燃料消耗。
5、性价比高，投资低、运行费用低，可在短时间内收回投资。
公司非常重视新产品、新技术的开发，主要生产的烘干机，立式烘干机，链板烘干机，网带烘干机等烘干设备和压球机设备已经荣获多项国家发明专利及国家实用新型专利。公司积极吸收国内外先进的管理思想，切实打造{yl}的员团队。先后引进了美国、德国、澳大利亚等国家的先进技术和艺，拥有生产设备百余台套，建立了国际先进的生产线和{yl}的现dj测基地
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