金铜矿选矿工艺流程注意的事项

金铜矿三种浮选工艺选矿流程（http://.、http://.）对比分析：

1、优先浮选流程：依次从原矿中选出金铜精矿，硫化铁精矿，{zh1}得尾矿。

2、混合浮选流程：与流程1比较可知，更有可能获得废弃尾矿。

3、等可浮选流程；可分出易浮的金硫化物和难浮的金—硫化物两组分。

很显然，由于可浮性不同，各自所需要的选别条件也不同。在难选金硫化物混合浮选时，应提高捕收剂的用量，以便使难浮的有用矿物颗粒得到充分回收。混合精进行分离浮选时，只需加入少量抑制剂即可。因为这时候该精矿中已没有易浮的黄铁矿颗粒。采用等可浮选流程，所需金矿选矿设备稍多于流程1和流程2，但浮选指标高，药剂消耗省。

金铜矿氰化浮选工艺注意事项及操作方法：

由于与金伴生的铜矿物中，除黄铜矿、硅孔雀石等少数铜矿物外，多数如孔雀石、蓝铜矿、辉铜矿等，在氰化物溶液中都有很高的溶解度。这些氰化可溶铜在金氰化浸出同时，会与金“竞争”氰化物和氧，从而妨碍了金的溶解，所以金矿选矿设备要根据矿石中铜的多少不同采取不同的处理方法。

当金铜矿矿石中可溶铜含量较低时，其增加的氰化物耗量在没造成经济不合理的情况下可增加氰化物用量。金矿选矿设备注意应在较低温度和较低氰质量分数下操作，因为铜矿物的溶解速度随温度和氰化物质量分数的升高而显著增加。金矿选矿设备生产中采用分段(槽)加药的方法控制每槽都有较适宜的氰化物质量分数，以达到控制铜矿物的溶解速度，在保证金回收同时尽量降低氰化物的耗量。