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黑色金属磨削液
东莞美科黑色金属磨削液，外观清澈透明，冷却性能好，抗硬水性能佳，使用寿命长。适用于不锈钢、铜铝合金、合金钢等有色金属和黑色金属材料的平面磨、无心磨、外圆磨等金属磨削加工，能有效提高金属工件表面的光洁度。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】
一、黑色金属磨削液参数：
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产品名称 |
黑色金属磨削液 |
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品牌 |
美科切削液 |
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物理状态 |
液态 |
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外观颜色 |
透明无色（原液）透明无色（1：:20稀释后） |
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与水形容性 |
{bfb}互溶 |
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推荐使用浓度 |
3%-5% |
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Ph值 |
8.5-9.5 |
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包装 |
18L（塑料桶）200L（大铁桶） |
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全国免费咨询热线 |
400-8898-938 |
二、黑色金属磨削液相关推荐：
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半合成切削液 |
东莞美科半合成切削液，高性能多用途水溶性半合成切削液。其配方采用高质量基础油，乳化剂和添加剂以在各种作业中提供 有效的机加工性能。这种含油量较高的乳化液具有出色的切削性能以及超卓的车床润滑和防腐蚀保护能力。它们专门用于对黑色金属和有色金属进行各种轻度至中等强度的切削加工。 |
三、黑色金属磨削液知识分享：
切削液的选用原则
切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。因此切削液的选用应遵循以下原则：
1、切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。
2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留,硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。
3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。
4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。这对刀具和机床尤为重要。
5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。
6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。
7、切削液应低污染，并有废液处理方法。
8、切削液应价格便宜，配制方便。
综上所述，用户在选用切削液时，可根据企业特定的加工情况，先初选认为综合性能较好的2～3种切削液，经实际试用后，确定出性能满足加工要求，价格适宜的切削液工件材料的性能对切削液的选择很重要。据文献介绍，可把被加工材料按其可切削性的难易划分为不同级别，以此作为选择切削液的依据。
四、美科切削液各事业部网址：
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铝合金切削液：http://.
不锈钢切削液：http://.
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