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板框压滤机操作步骤-兴泰压滤机工作步骤

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王兴太(经理)
13569989268
立即咨询
禹州市兴泰过滤设备有限公司
0374-8623186
河南省禹州市古城路口
wangxingtai@163.com
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禹州市兴泰过滤设备有限公司

禹州市兴泰过滤设备有限公司是国内生产分离设备的专业厂家,有二十多年的生产压滤机历史,本着提高我国在化工、制药、食品、石油、造纸、淀粉、冶金、环保及污水处理等领域的装备水平。长期以来,我厂秉乘“以人为本,科技创新”的经营理念,不断吸收借鉴国内外分离机械同行业的先进技术,通过我厂技术人员,并在省级科研设计单位的大力支持下,不断创新技术,更新产品,开发研制出新一代系列优质{gx}压滤机,并以非常合理的价格,真诚优质的服务,畅销全国各地,深受同行业有识人士的青睐和赞誉。 2006年12月30日,通过首批由国务院新闻办网络局、商务部市场运行司、国家发改委国际合作中心联合指导的{gjj}权威认证“中国信用企业认证体系示范单位”称号,并授予“中国信用”标志。 我厂主要产品有:系列板框、厢式压滤机520、700、890、1000、1250、2000型。过滤面积0.5M2-500M2 。板框材质有:高强聚丙稀、玻璃纤维聚丙稀(耐温120℃)、铸铁及不锈钢板框等,能满足各种工作环境。压紧方式有手动压紧、千斤顶压紧、机械压紧、液压压紧、自动保压以及先进的电脑全自动程控控制等。过滤形式有明流、暗流、明暗可流和双向交叉洗涤。经过不断摸索和改进,实践证明:本系列压滤机做工更加精湛细致,设计更加合理先进、质量更加稳固可靠,使用更加方便{gx},敢与国内任何一家同类产品相媲美。 兴泰压滤机、板框压滤机广泛适用于化工、石油、冶金、选矿、洗煤、制药、制糖、食品、陶瓷、淀粉、染料、油漆、造纸、环保及污水污泥处理等行业。兴泰压滤机为您提供优质产品 厂 址:河南省禹州市古城路口 电 话:0374-8623186 传 真:0374-8621566 信 箱:wangxingtai@163.com 订货专线:13803745305 邮 编:461670 网 址:www.yzxingtai.com 广州办事处地址: 广州市广州大道北同和云东小区牡丹阁 联系人 侯生 电话:020-37355008
湖南全自动压滤机-兴泰板框压滤机操作步骤-兴泰全自动压滤机操作指导-铸铁压滤机适用范围。 滤板材质:增强聚丙烯、铸铁、玻璃纤维聚丙稀(耐温120℃) 颜色:蓝色、白色、不锈钢 样式:方形、圆形 压紧方式:液压压紧(自动保压) 特殊工艺: 1)包不锈钢,防腐蚀;2)可加工定制;3)可加特殊工艺,如自动卸渣、自动翻板、翻斗、运输带等。 禹州市兴泰过滤设备公司可根据用户需要,设计制造各种特殊性能要求的压滤机并可为用户配制不同规格,不同用途的辅助设备(如托盘、流槽、储泥斗,自动翻板、输送带、自动卸料、自动清洗等系统)及解决客户在实际使用过程中遇到的各种问题。对客户负责,就是对自己负责;客户最需要的,就是我们最该做的! 兴泰产品-值得信赖。咨询热线:0374-8623186. ★增强聚丙烯滤板采用多项专利技术模压而成。表面平整光滑,强度高,重量轻,耐酸碱,耐腐蚀,无毒无味。 ★采用自动液压装置作为压紧、松开滤板的自动机构,并用电接点压力表实现自动保压。 ★采用电液一体自动控制拉板,实现自动推拉滤板的动作。 ★机架全部采用高强度的钢焊合件,机架强度高,结构稳定,使用寿命长,足以承受压滤引起的强大压力。 ★该机有PLC自动控制及继电器控制等多种配置,操作面板简单安全,并配有多种安全装置,确保操作人员安全。 ★该机主梁导轨面配置一次成型的耐磨非金属轨道。 ★主机采用桥架式可伸缩机构。 ★该机{zd0}过滤压力为1.2MPa,是悬浮液固液分离的理想设备。 ★造型美观、可选择白色、 板框压滤机操作步骤-兴泰压滤机工作步骤-系列板框过滤机操作步骤: {dy}步压紧:压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。 第二步进料:当板框过滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。 第三步洗涤或风干:板框过滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。 第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象。至此一个操作周期完毕。
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