尿素熔融喷浆造粒生产工艺优势所在
（1）不生产尿素的企业，可购入尿素进行熔融喷浆造粒，对于拥有尿素生产装置的企业， 可直接利用95％的尿液生产复合肥，省去了尿素造粒、包装、运输等和用固体尿素生产复合肥需破碎、计量、搬运等操作过程，每吨复合肥比购入尿素的企业还可以降低100元的成本。
（2）尿液直接进入造粒机。其既是一种粘性原料又充当液相参与造粒过程，并能提供一定的热能，提高造粒时物料的温度，减少物料的含水量，利于成球和烘干，大大减少了干燥的负荷，煤耗从每吨27㎏下降至20㎏。
（3）可生产总养分含量20～52％的各种产品，养分配比调节幅度宽，操作弹性大，适合多品种开发。特别是能够生产高氮复合肥，使产品具有独特的优势。尿素复合肥为中性肥料，对土壤作物适应性强，所以拓宽了销售市场。
（4）产品质量明显提高，质量指标符合GBl50 63—2001标准，颗粒圆整、光滑、抗压强度增加，肥料水溶性好，水分含量低，再通过喷涂防结块剂，缓解了复合肥结块的问题。
（5）产量明显提高，由于造粒时物料水分在3％左右，降低了干燥负荷，提高了烘干机的干燥能力，与其它工艺对比平均增产率在30～50％。
（6）采用低温快速熔融法溶解尿素，在不加水情况下，使尿素在110～125℃之间快速溶解，既保证尿液浓度≥99％，又阻止了缩二脲含量上升。
尿素熔融喷浆造粒生产工艺成套设备包括链式粉碎机、卧式搅拌机、喷浆造粒干燥机、冷却机、筛分机、皮带输送机、全自动包装机等配套设备。
