采用高响应日本油研ASR伺服系统配合三菱伺服电机,令注塑机液压系统输出与整机运行所需功率相对,无高压节流溢流能量损失,比传统液压系统省电{zg}可达80%*。
由于避免了产生不必要的热能,机器冷却水用量可减少70% - 80%,并且延长液压油及液压系统的使用寿命,大大节省厂房设备的投资。
特殊高出力伺服电机 + {gx}柱塞泵,极低速成型和连续保压性能格外提高,重复再现性出色,实现高响应注塑,可应用在超精密成型。
除广泛适用于汽车配件、包装、消费品、家电、建筑件等各类注塑领域外,更可应用在电子及医疗产品等之超精密成型。在满足节能、省水等要求的同时更能帮助企业进行产品升级,加强竞争能力。
锁模部份
?导柱表面镀硬铬和加大直径,坚固及绝少磨损
?模板及机铰使用高强度球墨铸件.保证模板不易变形及机械件长久耐用
?多段锁模速度及压力控制
?可自动设定高压锁模位置
?中央电动定量润滑系统
?震动顶针、退针速度及压力可调整。使用震动顶针时,毋须退针回至终点。可再次顶出动作,节省周期时间
-01智能联网计算机控制器
配合温度及压力传感器(可选项)、智能故障检出、周期时间监测等功能、可实现注塑机的精密控制,提高生产及管理效率
射胶部份
?五级射胶速度及射胶能力控制
?温度控制精度可达±1°C
?99段变速高扭力油压马达
?螺杆防冷起动装置,附低温警号报,防止熔胶温度不足时产生螺杆损坏的情形
?倒索装置,防止漏胶
清洁宁静
?配有高性能精密滤油装置,在该装置正常连续工作情况下,油污等级能达至美国NAS8级 (即比新液压油还清洁),减少液压系统负担及维修,延长液压系统寿命
?低噪音整体机器运作,确保生产车间宁静
* 根据不同产品及生产周期而定
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