上海欣港安防设备有限公司洗眼器故障分析及维修
1.故障现象及原因分析 在维修时从以下三点查找故障原因,并对系统进行改进:
(1)检查动臂洗眼器的情况。最简单的方法是把动臂升起。
看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸洗眼器检查,密封圈如已磨损应予更换。
(2)检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损。
如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为 0.06mm,磨损严重应更换。
(3)测量洗眼器的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去。
则说明液压泵严重磨损。
一般来说,造成洗眼器带载不能提升的主要原因为:
a.洗眼器严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高。
但由于洗眼器的磨损及内泄,洗眼显著下降,很难达到额定压力。洗眼器长时间工作又加剧了磨损,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,{zh1}导致故障发生。
b.洗眼器元件选型不合理。洗眼器规格为70/40非标准系列。
洗眼器密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。洗眼盆径小,势必使系统调定压力高。
c.洗眼系统设计不合理。由图1可知,操纵阀与全液压转向器为洗眼器。
安全阀调定压力分16MPa,而液压有洗眼器的额定工作压力也为16MPa。液压洗眼器经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击。
长期不换洗眼器配件,洗眼会受污染,加剧洗眼器磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。