CEM2008软件采用目前{zxj}的主流B/S开发平台，由从事混凝土软件开发多年专家研发团队开发完成。我们将采用B/S模式来取代传统的C/S模式，客户只需要在服务器上安装了软件后，在客户端只需要打开IE浏览器就可以使用软件系统，一套软件可满足多个站的管理需求．
优势:
1.对原材料的严格控制—料秤自动采集
从原材料的进场，即入库时的称重、去皮，到搅拌楼生产时各种原材料的消耗，均实行数据自动采集，如特殊情况需手工记录，须填写手入原因，便于相关部门查看。
在磅房，系统直接与磅表相连，入库数量通过传感器直接传送到系统数据库，避免司磅员手工记录；
在搅拌楼，系统与控制系统相连，生产每盘混凝土的耗料数据自动采集到数据库，同样不需要手工记录。
原材料入库与消耗的自动采集，旨在避免人工记录数据，能够为相关部门提供最准确、最及时的入库信息与消耗信息。
2.搅拌楼与磅房的严密连接
企业内部网中，各部门协同工作数据共享。由于原材料入库数据与拌台耗料数据实时采集到中央数据库，分别参与各项计算与统计：当入库时相应货位上涨，开盘打灰时相应仓位自动下减，通过系统我们能看到各个仓位的实时显示图示，为材料部门提供直观、及时又准确的管理依据。
3.搅拌楼与调度室的严密连接
搅拌楼与各部门连线。调度室每安排一车运输任务，工地信息及配比信息、车辆信息实时向搅拌楼发送；搅拌楼收到调度发来的指令后开始安排生产，同时调度室打印运输小票。在这一环节通过生产任务向拌台的发送，{zd0}限度地避免了人工传递单据时易出现的选错配比、发错工地等现象。
4.用户可通过局域网或internet利用用户名称与密码实现远程登录后监控与管理，例如出差时的领导可以通过网络登录搅拌站系统浏览生产产量，原材料的进销，账款收支等情况，并可在权限允许范围内进行数据的调整与控制，真正实现远程监控与管理。
系统具有严格的数据库备份和权限管理功能。工作时，没有权限的人员不能进行相应操作；系统会自动记录操作日志，发生问题可以定位到相关责任人；系统对所有进场原料、出厂产品、生产过程的数据进行存档，可随时查询，查找分析质量原因。
联系人：张小姐
电话:15811329485
邮箱：358406965@
MSN：zxj1012@
网址：
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