1、安装前准备安装静电除尘器前，参加安装人员先熟悉图纸、产品安装使用说明书及其他有关技术文件，了解设计意图，注意各零部件的技术要求，检查和清点由制造厂运来的零部件。然后组织好参加安装工作人员，制定安装方案和计划。静电除尘器的安装一般程序，因目前较普遍使用卧式静电除尘器，我们介绍卧式静电除尘器的一般安装程序。
静电除尘器的安装特点如下：a．两极间距有严格要求。当同极间距为300mm时，其偏差应小于士8mm。电晕极线应位于两排收尘极板 ，其偏差应小于(3～5)mm。过大的间距偏差都会影响除尘器的性能。b．内部各构件不得有棱角。连接螺栓均焊牢。c．静电除尘器 密封良好。为防止由于壳体的散热而引起烟气中水分的冷凝，一般壳体应敷设保温层。d．由于静电除尘器是在高电压条件下进行工作，为保证人身保障。所以设备的壳体，人孔门、保温箱等均需接地。且接地电阻应小于4Ω。
2、钢质壳体卧式静电除尘器的安装程序
①把柱脚支座板固定在地脚螺栓上，并调整使其水平，确保各底板在同一标高上。
②按图纸要求，安装柱脚下的固定支座和活动支座。
③安装柱和粱(上梁和底梁)。在安装中应注意斜撑的连接和固定。
④安装两侧面的侧板及进出口的上、下山墙板。侧板安装要平整。
⑤把收尘极板的悬挂梁(或角钢)焊于顶梁的下端，并仔细校验其间距，偏差应小于±(3～5)mm。
⑥安装保温箱。
⑦装入电晕极的连接架，并用吊管悬吊于保温箱上。
⑧每个电场均从两侧壁逐一安装每排收尘极板和电晕极板，并随时检查，调整极间间隙，然后把连接螺栓用电焊焊牢。
⑨安装支承电晕极的石英套管和电晕框架吊管。
⑩分别安装收尘极和电晕极的振打装置。
⑾安装下灰斗和气流分布板。灰斗下L1应在一条水平线上。
⑿安装高压电缆接头和保温箱内部构件。
（13）安装静电除尘器屋顶板、顶部保温层、屋面板。
（14）安装高压硅整流器和所有电气装置。
（15）在检查电场内部无异物后。向静电除尘器的电场试送电，并从进出口喇叭处(未装)观察电场的放电情况。如果两极安装尺寸准确的话，空载电压可升至60kV以上。否则会在安装尺寸不准确处应先发生放电，需记下放电部位并进行调整。
（16）启动两极的振打机构，检查其运转情况。
（17）安装出口喇叭和气流分布装置。
（18）安装下部排灰装置和输灰设备。
（19）敷设保温层时应注意检修门、检查孔等边缘处的连接。
（20）安装楼梯、平台。将检查门，保温箱箱体应做接地处理，并检查接地电阻是否小于4Ω。
3、在安装过程中注意事项
①若发现收尘极板和电晕极在运输过程中产生较大变形时。需在两极安装前，在除尘器外部对极板极进行预装，检查其变形的大小和部位，然后进行适当的校正。
②由于静电除尘器正常工作时其内部通过温度的烟气(一般大于100℃)，因此在安装过程中需考虑留有热伸缩量。例如，收尘及振打装置的振打锤头在冷态安装时需打在撞击杆的中心线以下若干毫米处。
4、静电除尘器安装质量要求
在静电除尘器的整个安装期间，对每一部分的质量要求随各部分机能的要求而定。只有每部分的质量都能达到所规定的要求，才能保证除尘器长期稳定运行并保持很高的除尘效率。
(1)基础部分质量要求：
①由于基础垫块的耐压力差，故台架装配结束后要迅速充填灰浆。
②预留孔灰浆充填前，用水仔细进行清扫，灰浆的混合比符合要求。
③使用无收缩剂时。要按商品目录混合后使用
④基础螺栓的中心线误差要求5mm以内，见图。
⑤基础中心线要从规定的主基准点进行确认(主基准点，一般从主厂房的坐标点引出)
⑥基础螺栓埋设时为防止螺纹部分生锈或损伤，要用涂过油脂的棉纱或空罐保护。
(2)框架立柱部分质量要求
①如果发现立柱地脚板和基础螺栓尺寸不符，原则上应扩大地脚板孔径，此时应在地脚板上焊一垫圈，其厚度与地脚板一样，孔径要大于基础螺栓直径1mm，地脚板与基础螺栓之间的偏差≤5mm。
②安装在台架上的轴承等，要按设计所示按延伸方向正确地安装。支柱轴承上面，在标高差3mm以内调整垫圈后紧固。台架底板中心线与基础中心线允差±30mm，见图。台架柱垂直度11000，大偏差10mm。支撑、横架等要贴紧。高强地脚螺栓要照设计转矩紧固。注意事项：a、高强地脚螺栓保管时应防止不同摩擦系数的螺栓相混淆。并应防止垃圾附着或生锈；b、接头部安装时要清理垃圾、油垢；c、高强地脚螺栓的连接要有压紧力，为此应设定紧固转矩；d、高强地脚螺栓紧固后，要在24h后按检查要领检查紧固转矩。
(3)除尘器外壳部分质量要求
④人孔门的走廊平台栏杆等不能妨碍人的走动。
⑤主柱与中间柱的偏差≤5mm
(3)振打装置质量要求：
①锤打棒的纵向扭曲校正到±5mm以内，支撑梁和锤打棒的中心线要订正。
②锤打棒和锤的中心误差在9mn以内，打击面应定为直角。
③锤打棒下面与下部隔板下面的间隙，应在70mm以上，收尘电极应能平滑地热膨胀。
④锤固定孔和锤打的中心误差需在9mm以内，打击面应设定为直角。
⑤轴中心线位置l直锤打棒锤打面高度符合设计要求。
⑥检查旋转方向，以免试转时出现反转。
⑦轴端联轴器2个面之间的空隙应在(20士4)mm以内，联轴器径向错位在1mm以内。
⑧在48h以上锤打试转后，检查一下是否仍能正确锤打，并对螺栓、螺母、重新紧固后焊牢。
⑨锤打用绝缘子的衬套与销应平滑配合。
⑩键板用固定螺栓应紧固，止动板应正确固定。
⑾下部外降棒上、下动作时，不应碰撞或接触下部曲柄等部件。
⑿螺栓、螺母应紧固，止动板应正确固定。
⒀杠杆的平衡锤应不接触锥形销的头部，组装后充分打入销，然后将销头多余部分割去。
⒁锤上摆角螺栓应向侧安装(对气流而言)。
(4)收尘电极质量要求：
①收尘极板和锤打棒之间的紧固高强螺栓需按设计要求和规定的转矩紧固，紧固件不要放在收尘极板的凸部上。
②每个气流通道的收尘极板的啮合重叠按要求进行，装配时每块即使给予振动也不发生移动。
③收尘极板的装入方向应按设计指出的方向。
④将收尘极板固定在锤打棒上之后，其扭曲控制在<±5mm。
⑤使用“固定件组装工具”紧固蝶形螺栓平行安装在收尘极板上，紧固要充分，并且都要进行止转焊接。
(5)电晕电极质量要求：
①电晕电极的芒刺正确地调整至针对收尘极凹向。
②电晕电极应无松弛现象，均匀受到张力。
③电晕电极装好后，全部要进行的紧固，并做固定焊接。
④装入时框架扭曲等应校正到<土5mm。
⑤吊入时应不碰撞凸起部，以免变形。
⑥绝缘子室内放电极锤打机构的各部分均应正确安装，各紧固螺栓应确实紧固。
⑦要正确定出支柱绝缘子的绝缘套管和曲柄的中心。
⑧安装时应保证升降棒和曲柄轴心的偏移方向。
⑨锤打用绝缘子安装后要充分紧固螺母，并与绝缘子两侧间隙保持均等。
⑩锤打用绝缘子应与销能平滑地滑动。
⑾检查曲柄，应充分紧固。
⑿杠杆件动作时应不碰倒锥形销、曲柄部件等，而灵活地动作。
⒀花兰螺栓调整后，螺母要充分紧固，并用带舌的垫圈地止动。
⒁安装角钢件时应使其与挡块平行接触。
⒂带眼螺栓与销之间应圆滑回转。
广告
