胶黏剂生产用制氮机,自产氮气用于灌胶时做动力源,来输送聚氨酯,优选苏州宏硕净化设备有限公司。
(胶黏剂生产用制氮机)
聚氨酯的固化剂对空气中的水汽非常敏感,容易与水汽反应结晶,形成很硬的晶状物,如果结晶发生,附着在储料罐,管件内壁,以及堵塞灌胶头,胶阀等器件,那灌胶机就不能正常工作了。采用氮气起到了隔绝空气的作用,从而避免了固化剂与水汽反应的可能,这是灌胶机中用氮气的主要原因了。
胶黏剂生产工艺
一、基础PSA化合物的制备
用氮气冲洗配有搅拌器、热源和氮气入口的反应器,并装入原材料,然后加热至78℃,将过硫酸钾加入反应器,将反应器内容物混合5min。然后,将预乳液混合物在235min内加料到反应器中。反应器批料的温度升至80℃,在整个聚合反应过程中保持在该温度下。引发剂溶液在预乳液加料开始之后15min时开始加料。预乳液混合物加料在开始之后235min时完成。15min之后,引发剂溶液加料结束。10min之后,将氨/水混合物在60min内加料到反应器中。将反应器内容物冷却,并在温度达到38℃时加入杀虫剂。在整个过程中使用去离子水洗涤各种加料容器和管路,并在聚合反应结束时漂洗该反应器。
所得聚合物的凝胶含量约为61%且Tg约为-58℃(DSC)。
第一,将基础聚合物用去离子水稀释;
第二,将皂混合物加入配方中,然后充分混合。
第三,加入蜡乳液,进一步混合,然后在混合下加人增塑剂,随后是消泡剂,然后将整个配方充分混合均匀便制得。