钢衬里硫化橡胶复合管
摘要：钢衬里硫化橡胶复合管主要用于：电力、冶金、矿山、排水、输气、煤矿、石灰浆液等工程，它的耐冲击、耐酸碱、耐腐蚀性能极强。
我公司集研发设计、产品制造、成套技术与装备业务于一体的高新技术企业，凭借高品质的产品、完善的服务、科学的管理，企业知名度、美誉度和社会认可度大幅提高。遵循“要想企业不衰老，建立体系须趁早；等待是失败的源头，行动是成功的开始；建立质量体系，重在务求实效；事事落到实处，安全有备无患；顾客满意是我们永远不变的宗旨”的运营理念，我公司自成立以来，以科学的生产工艺、严格的质量管理、先進的服务理念、合理的产品价格，在广大用户中赢得了良好的声誉，深受客户的信赖。
钢衬里硫化橡胶复合管"按如下做法：
1.脱硫管内壁喷涂表面应平齐，焊缝表面应平整,不得有焊渣，焊瘤和毛刺，法兰接管内缘等转角处必需修磨成圆角半径不小于5mm的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm的圆滑过渡(碳钢部分）。
2.脱硫管钢件表面需按下列步骤和要求进行表面处理:
(1)净化处理:钢件表面需经严格地凊篨油脂和污垢。
(2)粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理，喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88中Sa3级规定，不允许存在氧化皮，锈污垢和旧涂层等附着物。
(3)钢件表面处理合格后，严格保护喷砂表面，防止受潮灰尘和油污等污染。
2.衬胶用的丁基橡胶应满足HG/T21501-1993中L1的衬胶要求，衬胶厚度不应小于3mm，误差小于1mm。
3.衬胶层不允许存在气泡，裂纹，孔洞及片渣或松散附着颗粒等缺陷。
4.衬胶层进行外观和厚度检查合格后，先用磷酸进行蚀洗处理，再涂刷低粘性树脂，以封闭涂层孔隙。
5.衬胶层需进行蓝点试验检查其致密性，无蓝点为合格。
6.衬胶防腐在衬胶平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上不许进行任何施焊。"
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作为专业的钢衬里硫化橡胶复合管生产厂家，我们遵循“创质量第壹，让顾客满意；提供壹流的服务，树立壹流的品质意识；用对我自己的永远不满意，来换取顾客的永远满意；“上帝”在您心中，质量在您手中”的运营理念，防腐衬胶管道在工厂进行衬胶的部件在衬胶后加热加压进行硫化，硫化后通过打磨和碾磨机械将法兰表面的硬橡胶加工成同法兰表面平行，在硫化前应避免在管道等的外表面涂漆。在衬胶准备和施工期间，需要衬胶的表面不应有水份。所有油脂和其它污染物将在喷砂之前用溶剂或乳化液凊篨。
"衬胶管道运用橡胶的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
1. 结构优良
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合xjb{zy1}。
2. 温度适应范围广
3. 强度高, 抗冲击性高
橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。
衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
4．抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-10年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
5.节能
润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。"
先進的衬胶管道生产线，并引用性能好的进口橡胶为原材料来生产脱硫衬胶产品，同时又把普通碳钢管作为管道的骨架，这样的碳钢衬胶管道很好的将钢管的金属特性和橡胶自身优异特性合二为一，形成了具有高强度、耐老化、缓结垢、高耐磨、高防腐和耐高温等性能的管路设备，我们先后在钢铁、焦化厂、电力、矿山、煤矿、疏浚、化工等领域推廣，广受欢迎。
我公司遵循“以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务；要想产品销得好，产品质量朂重要；质量不仅由生产者决定，更应由顾客决定”的运营理念，为你提供高品质的钢衬里硫化橡胶复合管，从原材料的复检到制造工序的控制，以及产品成型后的各项检测，从原材料的复检到制造工序的控制，以及产品成型后的各项检测，都严格按照工艺技术要求和质量保证手册认真执行，确保为客户提供优质的防腐耐磨管道产品。
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