脱水筛设计成筛板主要部分在水平方向偏上5°,脱水筛筛板后部与主板成45°角,两个平衡的振动电机水平安装,一个在另一个上端,旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作更稳定。
采用双振动电机激振,结构坚固紧凑,摆脱了传统偏心振动器结构大、漏油、磨损大、噪声大、不便维修等缺点。
矿用脱水筛的侧体护板粘有耐磨橡胶,保证脱水筛不受磨损导致变形破裂,并减少了铁质对物料的污染。
脱水筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。因此,为了脱水筛正常运转,好对其做润滑,让设备不会出现损坏或者运转失灵的情况。
为了能够增加设备的使用寿命,每年仍然需要大修一次,求购脱水筛,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换。
改善振动脱水筛润滑的方法:
将制作好的油管焊接在密封板油杯位置,上端高于平衡论,用管卡固定在筛箱上。采用螺杆式黄油枪加注粘度较大的二硫化钼润滑脂,润滑脂通过油管和密封板上的油路直接进入轴承;在偏心轴轴肩处加装挡油板,其内径比轴承内径大,外径比轴承外径小,避免挡油板与轴承外圈摩擦。挡油板通过轴承内圈和偏心轴轴肩定位,能起到较好的挡油作用;将密封板紧固螺栓一次紧固到位,螺母和螺栓焊牢,防止松动。
筛网质量不合格。筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这两层之间紧密贴合,如果筛网工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的抛掷力大大减小,不能排出钻屑。
筛网张紧力度不够,损原因以及修复方法以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
振动电机转向错误在调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验,认为只要钻屑往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是钻屑有向后滚动的力,这时钻屑向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至会导致钻屑无法排出。
为了能够增加设备的使用寿命,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换。
改善振动脱水筛润滑的方法:
将制作好的油管焊接在密封板油杯位置,上端高于平衡论,用管卡固定在筛箱上。采用螺杆式黄油枪加注粘度较大的二硫化钼润滑脂,润滑脂通过油管和密封板上的油路直接进入轴承;在偏心轴轴肩处加装挡油板,其内径比轴承内径大,外径比轴承外径小,避免挡油板与轴承外圈摩擦。挡油板通过轴承内圈和偏心轴轴肩定位,能起到较好的挡油作用;将密封板紧固螺栓一次紧固到位,螺母和螺栓焊牢,防止松动。
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