供重庆五金模具TD加硬处理.模具金属陶瓷涂层加硬处理陶瓷涂层

纳米陶瓷涂层介绍：

1. XR-D涂层

XR-D涂层极高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择，能成倍提升工具的使用寿命，减少修模带来的工时及成本浪费！

技术参数：

涂层名称：XR-D

涂层厚度：3-5µm

抗氧化温度：1400℃

沉积温度：400℃

涂层硬度HV0.05:4500

沉积方式：PVD

对钢材的干摩擦：0.40

颜色：银灰/灰黑

应用领域：压铸，热挤压、热锻、干切削。

2. XR-S涂层

3. XR-S涂层应用于五金冲压的理想涂层，它的高硬度、坑磨损及自润滑性在五金冲压有出色的表现，目前在汽车高强度中厚板金属成型及冷锻中广泛被应用，给客户取得了很好的收益。

技术参数：

涂层名称：XR-S

涂层厚度：3-8µm

抗氧化温度：600℃

沉积温度：400℃

涂层硬度HV0.05:4500

沉积方式：PVD

对钢材的干摩擦：0.20

颜色：金属黑

应用领域：冲压成型、剪切、冷锻、低速切削等。

4. XR-DLC涂层

具有非常高的硬度，极低的摩擦系数及物理不粘性，使它在有色金属、工程塑料、石墨、有机玻璃、线路板、航空高温材料等切削工和注塑模具坑磨损方面有无与伦比的优势。

技术参数：

涂层名称：XR-DLC

涂层厚度：1.5-2.0µm

抗氧化温度：400℃

沉积温度：150℃-200℃

涂层硬度HV0.05:2300-4000

沉积方式：PVD

对钢材的干摩擦：0.10

颜色：黑色/蓝色

应用领域：

有色金属切削及成型、航空高温材料切削、线路板刀具、机械滑动部件、注塑模具及配件。

5. XR-I涂层

现代注塑工中由于玻纤及工程塑料的广泛应用,这些材料具有很高的硬度及腐蚀性,对模具的抗磨损和抗腐蚀性提出了更高的要求,针对这些情况,,霖晨研发了XR-I涂层,此涂层具有高硬度、耐腐蚀、低摩擦系数，而且还有多种颜色可选，在提升注塑模具有出色的表现。

技术参数：

涂层名称：XR-I

涂层厚度：2-3µm

抗氧化温度：400℃-700℃

沉积温度：400℃

涂层硬度HV0.05:2800-3500

沉积方式：PVD

对钢材的干摩擦：0.10-0.30

颜色：黑色/金色/灰色/银色

应用领域：注塑模具及配件，注塑机配件（如：螺杆）等。

五金冲压成型

冲压模具在生产过程中由于承受很大的冲击力，从而使模具很容易产生崩角、拉伤，模具寿命短，造成产品出现毛刺、拉伤、起皱、开裂。XR-S涂层具有的高硬度及自润滑性是五金冲压模具最理想的防护涂层，它适用于所有的五金冲裁、拉伸及折弯行业。

XR-S涂层的优势：

.长模具使用寿命

.减少产品报废率，降低生产成本。

.减少修模与停机时间。

.减少产品后工工序，节省人力物力。

XR-S涂层实用于：

.高强度材料成型，如：先进高强度钢（AHSS）;高强度低合金钢(ASLA);不锈钢；钛合金和镍合金。

.有色金属材料成型，如：铝合金；铜合金；已涂层材料（渡锌板等）。

.冷锻成型，如:汽车制造行业中冷墩、挤锻、冲击挤压等。

.金属末压实，如末冶金行业。

使用效果：举例说明：（汽车高强度支架部件）无涂层前生产不到100模次就需要修模，经过XR-S涂层处理后生产8000模次涂层才被磨损，经抛光后再涂层，像新模具一样使用。

压铸成型

XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及极好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着无与伦比的效果，帮助模具解决粘膜与冲蚀，缓龟裂的发生，从而提高模具的使用寿命，减少修模，提高生产效率及降低产品不良率，降低后续工工序，节省生产成本，缩短交期，提升企业的综合竞争力。

XR-D涂层的优势：

.提高模具使用寿命

.减少修模次数

.解决粘膜与冲蚀

.缓模具龟裂发生的时间

.降低生产成本

.提升生产效率

.提升产品表明质量，减少产品后工工序

.节能环保

XR-D涂层应用领域

.铝合金压铸模及镶件