几种常见的反应釜腐蚀原因
反应釜广泛应用于化工、石油、食品等行业工业过程的压力容器。反应釜的腐蚀问题一直是限制反应釜正常使用寿命的主要问题之一，现将几种常见的反应釜腐蚀原因介绍一下。
1、孔蚀 反应釜上孔蚀主要是出现在反应釜上部气相部位的金属表面上，特别是反应介质是以气液二态形式共存的反应过程中，这种孔蚀更为严重，主要原因是因为这种气液二态附着在反应釜的金属表面上，其流动性差，高浓度腐蚀介质使金属表面钝化膜遭到破坏而形成的。
2、下封头应力腐蚀 反应釜封头主要是通过旋压形成的封头，由于冷加工中形成不均匀的塑性变形，使材料的塑性降低，在残余应力的作用下封头产生脆断及应力腐蚀开裂，这种现象在奥氏体不锈钢材料的反应釜上最为常见。
3、不锈钢高压反应釜的腐蚀 高压反应釜的腐蚀主要是由于高温高压脊强腐蚀介质中产生的。
4、蒸压反应釜的腐蚀 蒸压反应釜内的冷凝水在沉积时间内不能循环，并在釜内成气液状态，使反应釜内液膜浓缩，导致了釜内碱腐蚀，使钢板表面的氧化膜失去保护作用而产生腐蚀。
反应釜密封面损坏的原因，是因为错误的操作
如今反应釜用户对反应釜操作方面有很多误区，错误操作反应釜很容易对反应釜造成重大损伤，带来不必要的经济损失。
今天要讲的是，错误操作导致密封面损坏的原因。
大家必须要明白什么是密封面，密封面一般有，釜体与釜盖之间密封面和各个阀门等街头密封面，一般分为圆弧形和锥形。
反应釜使用时特别要注意在拆卸过程中一定要保护好密封面，不要与硬性物体碰撞，如果碰撞出现痕迹，可能造成无法密封，产生泄漏，在安装时一定要将密封面擦拭干净，否则容易因异物的存在挤压产生痕迹，造成泄漏。阀门链接方式一般采用高压接头和正反螺母进行挤压密封面进行密封，在紧固时要特别注意，正反丝进入度要相等。
如果出现损坏现象，应立即采取补救措施。轻微刮痕可自行打磨平整方可使用，损坏较大是要进行专业的修补。
反应釜的小常识。
1.不锈钢反应釜的使用领域
适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。
2、钢衬PE反应釜
适合领域：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态食品及药品提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品
3、钢衬ETFE反应釜
适合领域：防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。是解决高温稀硫酸、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品。
4、不饱和聚酯树脂全套设备
适合领域：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。
5、PCF系列小型试验用高压釜
适合领域：适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。
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