此粘合剂,是专门为上海某企业专门研制的不锈钢化渣剂冷压球团粘合剂。
不锈钢化渣剂,在初炼初期适时加入,能迅速成渣,降低难熔物质熔点,促进炉渣流动,改善钢水流动性。保证工艺顺畅,使金属和渣很好的分离,降低铁损;并能增强钢材的性能。由于不锈钢化渣剂的特殊性,导致成型所选的粘合剂要求非常高。我公司针对上海某不锈钢化渣剂的化学以及物理特性,有针对性的研发了适用于上海某不锈钢化渣剂冷压成型的冷压球团粘合剂
三、粘合剂使用方法:
1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。
3、搅拌均匀后,手握成团,即可压球。
因各厂家指标不同,请采购前先配合我公司技术人员进行产品实验
一、产品特点:
1、不增加任何灰分,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好, 外观均匀美观;
2、使用方便,每吨粘合剂可生产冷固球团(块)40-60吨,一次成型,成型率高达96%
3、干球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后冷强度100公斤/球,耐高温, 粒度可大可小,自然固化防水防潮。
4、改变了铁矿粉只能滚球的现状,生产效率提高30%;
5、对冶炼忌讳的硫,磷,碳等都不含,纯有机的粘合剂。可用于金属矿分和非金属矿 粉压球压块
6、含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团,解决 了炼钢过程中的难熔现象,渣的熔点得到了降低,保证了渣的良好流动性。
7、应用远征矿粉球团粘结剂球团粘结剂,还可以使钢铁料消耗和石灰消耗都有所降低 。已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。
改进后的应用情况
1)通过对冷固球团生产工艺进行改进,入原料仓的粉末率由原来的20%已经降低到10%以下,强度也就之前有所提高;
2)通过改变冷固球团加料时机,目前脱磷炉、脱碳炉都可使用,使用温降效果来看,冷固球团:烧结矿=1:1.3。
通过对冷固球团生产工艺不断的改进,由年初的2kg/t钢到目前wq可以全部消化。