橡胶缓冲器密封件设计:外缸体M20以上全部采用聚氨酯油封和防尘圈,配合高强镀硬铬活塞杆,大幅度提高产品的寿命及耐恶劣环境性能。
5.耐侧向冲击轴承设计:采用独创的前置加长轴承+无油轴承设计,大幅度提高了产品的耐侧向冲击性能,在保证产品寿命的前提下,降低了产品寿命对用户安装精度的依赖。
6.承受比较大30度侧向冲击设计:针对实际旋转应用工况,特推出了BD25-25SP和BD36-25SP两个型号产品,无需使用任何特殊配件即可在比较大30度的侧向冲击下正常使用。
7.冲击速度范围:0.02~5m/s,超出此范围可定制,比较高速可达20m/s。
8.工作温度范围:如采用特种密封与特种液压油,可以将标准的工作温度范围从(-10℃~80℃)扩大到(-30℃~100 ℃)。
9.特殊定制产品服务:基于欧美技术水准的工程师团队,可依据客户要求提供特殊液压缓冲C解决方案,并可提供可靠的验证测试
。
主要特点:
橡胶缓冲器形状不受限制,有较大的弹性变形,容易实现非线性要求,减振隔音效果良好。复合橡胶缓冲器相比较橡胶缓冲器,前者形状受金属螺旋弹簧限制,线性要求高,重量重,但是其承重载荷量大的优点却不是纯橡胶缓冲器可比拟的。
优点
(1)形状不受限制,各个方向的刚度可以根据设计要求自由选择;
(2)弹性模量虽小,可以得到较大的弹性变形,容易实现理想的非线性特性;
(3)具有较高的内阻.这对于突然冲击和高频振动的吸收以及隔音具有良好的效果;
(4)同一橡胶缓冲器能同时承受多向载荷,从而使系统的结构简化;
(5)安装和拆卸简便,无需润滑,有利于维护保养.
缺点
(1)耐高低温和耐油性比橡胶簧差;
(2)工程中用橡胶缓冲器,形状比波纹管简单,但要比较计算它们的弹性特性却相当困难;
(3)主要因为它们不是纯弹性体,而是属粘一弹性材料,所以力学特性比较复杂。
应用
振动机械、双层客车、载重货车等工业机械,橡胶缓冲器常用在机械设备、车辆行走机构和悬架中,起减振和缓冲作用。橡胶缓冲器也可根据工作需要设计成各种结构形式。
HX不可调节系列橡胶缓冲器设计结构紧凑简洁, 与同等外形尺寸聚氨酯缓冲器系列缓冲器相比,能吸收更高的能量,主要应用于工况(重量、冲击速度、驱动力等)变化不大的标准化定型工位;相比可调节系列,该系列缓冲器在选型过程中需要花费更多时间,甚至有时为了获得非常好缓冲效果需要通过现场不断试验,但型号选定后,安装使用中无需做任何调节即可wm使用,选用HX不可调节系列橡胶缓冲器为用户提供了更大的经济性和便捷性。