锅炉安装过程中的注意事项
焊前准备是焊接工作的重要一环，绝不能省略或敷衍了事。焊前准备包括焊接工件准备，焊接设备准备，焊接材料准备及焊接工艺准备。
2．1焊接工件准备
锅炉，特别是散装锅炉设备，由于运输条件的限制，往往部分组装工作在现场施工完成。对于较简单的设备组装，应制定相应的技术措施，进行明确的技术交底。对整体散装锅炉安装，应编制施工组织设计(施工方案)，经各方批准后实施。工件组装前，应认真检查，核对焊接接头的坡口形式，检查工件的几何尺寸，对于局部超差或在运输过程中的损伤应进行修复。在实际工程中，对两组对筒节测量直径有偏差的设备，点固前，应采用测量外径的方法，预留错边量。预留错边量数值可由下式计算：(L1-L2 )/2π Ll和L2分别是两筒节外圆周长。
对于锅炉设备，为保证设备正常运行，应注意检查组装后的直线度。
2．2焊接设备准备
选好焊接电源及辅助设备，不但可提高，更可提高产品质量、降低成本。锅炉安装维修施工中，常用焊接设备为氢弧焊机及手工电弧焊机。锅炉用材、运行参数多种多样，焊缝要求有很好的冲击韧性，选用直流电源较易达到其性能要求。目前，国际上较流行的先进焊接电源为陡降性硅整流弧焊电源。选用焊接设备各项参数记录仪表应计量准确，且在检定有效期内。
2．3焊接材料准备
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，焊接材料人库前应按批次进行人库检验。在保管中避免受潮、生锈变质。使用前应进行烘干。使用时从烘干箱中取出放人保温筒。焊接材料的选取应按等强度原则，对要求冲击韧性的焊接接头，应尽量选用低氢碱性焊条，对不锈钢、耐热钢等材料的焊接应选用与合金元素尽量相同的焊接材料。施工中具体焊接材料的选用应遵守设计图样要求，无规定时，可参考焊接专业资料选取。
2．4焊接工艺准备
焊接工艺准备包括焊接工艺指导书及焊接工艺指令卡的编制。而此工艺文件的编制基础为材料可焊性能试验和焊接工艺评定。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》也明确提出此项要求。材料可焊性试验针对的是本单位施工的材料，当确认该材料和已试验过材料的焊接性能相同或相近，此项试验可免做。焊接工艺评定标准的制订需在焊接技术人员、技师根据本单位具体隋况，在已有经验或试验数据基础上进行。评定参数包括焊接电流、电压、线能量、保护气流量、坡口形式、焊材、焊接顺序、层次、清根方法，根据母材特性，制订预热及焊后热处理工艺。这里需特别强调的是，当环境温度低于O时，大部分钢材需进行焊前预热及焊后保温处理。根据焊接工艺评定编制的工艺卡才可用于工程施工。
电蒸汽锅炉安装注意事项
1、安装本设备的单位必须具备一定的锅炉安装资质，安装前带齐文件资料到当地质量技术
监督部门审批报装。
2、选择适当容量的电源开关(线径不得小于４平方毫米),并注意电压是否符合要求，必要时
需安装稳压器。
3、装妥本设备之地线，以免万一发生漏电时产生危险。
4、本设备排污应用钢管接至排水沟，并应固定牢固，防止发生移位，且钢管管径不小于炉
体之排污管径。
5、锅炉应配备对水进行软化的软水设备，水质符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的要
求，以防炉体结垢，影响锅炉的使用寿命。
６、本设备应放置于工作人员可随时看到其运行情况的地方，以确保安全。
７、蒸汽输送管装配时，要注意配管技术，以免蒸汽带水过多，可安装疏水装置。
８、安全阀排放口应用钢管排放至安全的地方。
家用燃煤采暖锅炉安装注意事
1、家用燃煤采暖锅炉安装位置尽可能靠近采暖区域和与采暖面积保持直线的地方,以缩短所属设的采暖管道和减少不必要的拐弯,减少热损失。
2、家用燃煤采暖锅炉的每组散热器上可安装调节控制节门一个,以控制给水量。
3、家用燃煤采暖锅炉安装方法采用上行下给方式。炉体省煤器上端左右两侧均有给水出口,可选用两侧安装或一侧安装。通常两侧安装供水管道近,省煤,热效率可相应提高。
4、补水箱分自动和人工两种。补水时要缓慢渐近,防止气、水混合,影响循环。补水箱可装在家用燃煤采暖锅炉炉体附近、中间或末端,但必须装在回水管上,水箱位置必须高于供水管和炉体有水部位。一般水箱口要安装水位显示计。水箱严禁封闭。
5、散热器、管道安装前,要清理干净,管子外部要刷防锈漆银浆。
6、家用燃煤采暖锅炉大都采用自然通风,所以,200平方米炉以上的炉型,烟囱和垂直高度不能低于5米; 80平方米炉以下的炉型,烟囱的垂直高度不能低于3米。
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