如何正确运用多功能提取罐
多功能提取罐适用于中药、植物、动物、食品、生物药，化工行业的常压、减压、加压、水煎、温浸、强制循环、热回流等工艺过程操作。设备在制造过程中采用先进的密封方式，加热、回流方法达到药品GMP规范要求，是目前国内外中药生产中普遍采用的设备。
1、罐体配备CIP旋转清洗球、测温仪表、防爆射灯、视镜、等，确保操作简便、安全，且wq符合GMP标准。
3、先进的密封技术可使设备在常压、负压、正压等多种条件下安全可靠运行。
4、出渣门设有底部加热功能，使罐内药材加热均匀，能实现充分提取。
5、设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器等附件。
6、按形式分为正锥形、斜锥形、倒锥形、蘑菇形、直筒形，用户可根据需要选型。
中药制剂生产过程中会出现各种各样的问题，工艺的、设备的、人员操作的等等形形色的问题。本篇主要讨论一下关于设备方面存在的一些突出的问题，希望制药设备厂房给予关注，看看有没有比较好的解决办法。
挥发油提取问题：挥发油提取比较常见的问题有一个就是挥发油提取不出来或者提取量不足工艺用量的问题。生产技术人员往往归咎于挥发油提取设备设计不合理，设备管理人员往往会认为工艺有问题。
中药才前处理设备除尘问题：中药才前处理需要对采购来的中药才进行破碎、切割等处理，这时候需要用到切断机、粉碎机等设备。使用这些设备生产时有一个突出的问题就是产尘量大，操作间操作条件差，生产现场很难保持整洁状态，中药才散落地面，不符合GMP规范要求等现象。
中药丸剂烘干设备：中药丸剂由于中yw料的特殊情况，烘干时间长，烘干工艺难以控制，设备能耗大，操作周期长。急需一种先进的烘干设备解决这些问题。有些丸的烘干周期长达7-10天，是丸剂产量提高的一大瓶颈。洁净区烘干室温度高，温湿度很难控制，对于洁净区的整体环境影响较大，对于空调净化系统的运行也是一个挑战。
多功能提取罐的效率体现方面
多功能提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，是为中药厂煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。鉴戒了国外的提高前辈设计理念而独立研制开发成功的一种新型提取设备。可用于中药、食物、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制轮回渗漉作用、芬芳油提取及有机溶媒回收等多种工艺操纵。具有效率高、操纵利便等长处。
（1） 设备使用效率高：该设备在原单一提取的基础上优化产品结构将小型的浓缩设备整合在该设备中，使提取浓缩一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%。
（2）原材料转化率高：因为在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分，使药膏内含的有效成分进步1倍以上。
（3）提取浓缩效率高，一次加料在密闭的设备内轮回使用，原料内的有效成分可不断提掏出来，故该设备的用料量在相同提取量下节省原料30%以上。因为浓缩内的蒸汽是是二次使用，使设备的能源消耗可以节省50%左右。
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