多功能提取罐的效率体现方面
多功能提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，是为中药厂煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。鉴戒了国外的提高前辈设计理念而独立研制开发成功的一种新型提取设备。可用于中药、食物、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制轮回渗漉作用、芬芳油提取及有机溶媒回收等多种工艺操纵。具有效率高、操纵利便等长处。
（1） 设备使用效率高：该设备在原单一提取的基础上优化产品结构将小型的浓缩设备整合在该设备中，使提取浓缩一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%。
（2）原材料转化率高：因为在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分，使药膏内含的有效成分进步1倍以上。
（3）提取浓缩效率高，一次加料在密闭的设备内轮回使用，原料内的有效成分可不断提掏出来，故该设备的用料量在相同提取量下节省原料30%以上。因为浓缩内的蒸汽是是二次使用，使设备的能源消耗可以节省50%左右。
中药提取罐的影响力
中药提取罐可以用于医院、中药制剂室、中小药厂和试验室以及食品饮料 、化工、行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。从原料前处理、溶质分离、浓缩到得到某一物质的整个生产过程，可以分成很多个工序或单元操作过程，包括前处理、溶质分离、澄清、过滤、蒸发和干燥等。具效率高，操作方便等优点。其影响因素较多：
1.处理量。大批量处理时，连续动态逆流接触式工艺将有利于满足生产的需要。
2.设备投资、操作周期和维护费用。这几个因素往往会产生矛盾，应与其他因素综合考虑。
3.原料性质。这是首先要考虑的一个因素。主要包括：原料的植物形态、内部微观结构、浸润性、颗粒度、密度、挥发性成分含量、热敏性、有效成分的含量及特性等。
4.生产场地。通常是指生产车间的面积和高度。可分为两种情况：一是根据流程进行设备布置设计时要考虑厂房的建筑结构、造价及安装难度和费用；二是对现有车间利用时要充分考虑场地空间对流程及设备的适应程度。
5.操作技术及工人的经验。
中药多功能提取罐的操作、清洁、保养规程
一、目的：建立多功能提取罐维护保养规程，以确保多功能提取罐的安全使用。
二、范围：本规程适用于多功能提取罐的维护保养。
三、职责：设备操作人员、维修人员和质量监督员对本规程实施及监督负责。
四、内容：
1.检修周期
1.1日常保养：每班一次
1.2一级保养：每月一次
1.3二级保养：每年一次
2.日常保养
2.1压缩空气管路应经常除水、调压后才能使用，以保证控制阀和气缸的正常工作。
2.2各气缸的进出口应按有足够长的耐压软管，保证气缸动作灵活。
2.3检查电汽线路、控制系统是否正确，控制箱中针型阀开度必须合适，应使出渣门缓慢平衡打开，为避免由于排渣门开启时自有利重而产生的冲力使气缸活塞杆受损。
2.4检查投料门，排渣门工作是否正常，是否顺利到位。
2.5检查设备其它各机件、仪表是否完整无损，动作灵敏，各汽路是否畅通。
2.6检查各汽路及汽路安全装置，要保证设备工作压力不得超压。
2.7检查投料门与排渣门的密封性能可通过调整橡胶密封圈及调节螺钉来达到。
2.8当本设备带压操作时或设备内残余压力尚未泄放完之前，严禁开启投料门及排渣门。
2.9随时检查疏水器是否畅通，及时qc污垢，在安装疏水器时要加管道视镜和旁通。
2.10检查管路上的阀门、输水阀、放液阀、排污阀是否完好。
2.11清洁灯镜、视镜，并保持干净。
2.12检查打液泵是否运行正常，有没有不安全的因素。
2.13每班使用后，应清扫各部位附着的yw及杂质，设备保持清洁。
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