在风管生产的过程中,必须使用到各种类型的风管加工设备,这也是根据要生产的风管类型决定的。这些风管加工设备能否高的制作出高质风管,还是要事先做好设备检验工作。
??1、确保设备部件的接缝都要严密不漏风;清洗系统风管内表面,必须平整光滑,严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。
??2、风管咬缝要紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝错开;风管折角平直,圆弧均匀,两端平面平行无翘角,表面凹凸不超过10mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度要大于6mm。
??3、风管法兰螺栓和铆钉的孔间距不要超过150mm,焊缝处不设螺孔,螺孔有互换性;不锈钢板和铝板风管表面没有很明显的痕迹、凹穴等缺陷,复合钢板风管表面不存在破损的情况。
风管生产线的正常操作和运行,都离不开机器的正常运行。因此为了保障机器工作正常,确保日常的风管生产不出现故障停顿,就需要对风管生产机器进行保养和维护。风管生产线厂家表示,对于风管生产线的维护,要从各个方面着手进行。
1、对于风管洁净系统柔性管的材料要求比较高,必须具备防尘、密闭性好、内壁光滑等特性。其与风管设备之间的连接处必须较为严密。而风口的外观要求也比较严格,质量要合格,边框和叶片要平整光滑。
2、在制作风阀时要有启闭标记,多叶阀叶片贴合处需要搭接一致,并且轴距偏差要在1mm以内。对于柔性管,其松紧度要适宜,长度要在施工规范范围内,并且符合设计要求,开裂现象、扭曲现象都是不允许出现的。
3、对于风帽的制作要求,具体表现为形状规矩完整保持平衡,尺寸偏差每米在2mm之内。防火阀的转动零件需要防腐性能强,其关闭要严密不透气。
风管合缝机广泛应用于金属风管的连接,不论是直方管还是变径管或是圆管,风管合缝机具有以下特点: 特点一:生产流水线上经济型卷边合缝。 特点二:保持稳定和高质量的直线和曲线管道合缝。 特点三:风管合缝机有很强的承载能力。
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。其中平剪机是使用最多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;qc台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。(2)不要独自1人操作剪板机,应由2-3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。(3)要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时qc,防止被刺伤、割伤。