天然气焊割气技术应用工艺
普遍的应用过程是，LNG储罐通过空温汽化器汽化，进入缓冲罐，通过加臭机后，再通过管道输入混气设备，靠自身压力与装置内的增效剂混合并自动传送到工位，不需任何外部动力。天然气通过混气罐中的液态增效剂，产生物理化学变化，ji活主介质使其产生出更多的热量，热值从38增加到53MJ/m3。加快燃烧速度促使其热值充分释放。
增加了天然气环保、安全等燃烧性能，使天然气燃烧更充分，排放污染气体更小，使用gaq，单位热值提高一倍以上，切割时火焰温度可达3300°，天然气消耗节约50%以上。根据不同工程项目可以选择不同的混气设备和汽化设备。如果用量较大则可以按照流量在管道内加臭加增效剂，需要流量泵。
钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中，应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来最i佳地改善切割断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。
对于气体来说，氧气是可燃气体燃烧时所必须的，以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量；另外，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，一些先进国家的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%，钢板的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割质量，生产成本也就明显地增加了。
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