稳定土拌合站在施工时，由于过载和交变载荷的冲击时有发生，马达曲轴极易损坏，因此需要对其进行结构改进。
组装前，须检验偏心轴部位的轴径与五星体孔径之间的装配间隙。方法是：先用外径千分尺测量偏心轴直径，再用内径量表测量五星体孔径，2个数值相减，得到装配间隙为0.05 mm，符合设计要求；再在偏心轴表面和五星体孔径内涂一层液压油，将五星体套装在偏心轴部位，检查五星体可自由转动，说明装配间隙符合技术要求。
五星体滑盘的滑槽与滑轨装配后，滑盘能在滑轨中自由移动且无旷量，说明装配间隙适宜。马达整体装配完毕后，用长度为400 mm的管钳卡住马达曲轴输出端（要防止损伤曲轴），单手施力转动马达曲轴进行检验，马达曲轴可缓慢转动，至此完成装配工作。
将修复后的转子马达安装到拌合机上，按照原厂设计的拌合深度进行拌合施工，工作正常，工作无力现象消失。此时检测其很高工作压力为32.8 MPa ，wq符合该机技术性能要求。
关于我们所说的稳定土拌合站和混凝土搅拌机这两种设备，详细我们已经有了一些简单的了解，其实可以说都是用于一些大型的建筑行业的，但是这两种设备所采用的组成材质又有什么不同呢？
就拿同价的混凝土搅拌机和稳定土拌合站设备来说，混凝土搅拌机的材质是没有稳定土拌合站的好的，国内的削片混凝土搅拌机的内部大部分都是合金的，稳定土拌合站的内部要比混凝土搅拌机轻很多，除了自身的配置外，更多的是因为，稳定土拌合站的材质里面加有碳素纤维，一把好的射准混凝土搅拌机同样会在轻便上下功夫，碳素纤维现在已经用到了很多领域。也正是由于这些优质的组成材质使其具有了普遍的使用。
据专家分析，稳定土拌合站配料机出现的误差的原因有：
1.称量斗下面有东西顶或者称量斗边缘碰壁，导致称量不准。
2.料斗料太少、料含水量导致下料不连续、流速不均匀。
3.配方设定料值太少。
4.称重系统出现问题，信号不能正确传输。
5.电脑内部称量系统参数改变。
以上给大家介绍的关于稳定土拌合站的关于配料机出现误差的一些原因分析，希望能帮助大家。
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