水泥管混凝土配比方法
水泥制管机
:
混凝土的配比一般都是按国家标准
C30
的配比(
1
:
2
:
3
)
例如:
100
斤水泥
200
斤沙子
300
斤石子。
石子直径大小的选择根据制作水泥管的内径来选择合适大小的石子,一般内径
300
—
600MM
的水
泥管制作用直径
5
—
20MM
的石子,内径
800
—
1500MM
的水泥管需要直径
10---30MM
的石子
来制作
悬辊式制管机(通常由悬辊成型机和喂料机组成)是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管(简称排水管)、三阶段预应力混凝土输水管(简称输水管)的成型设备。水泥制管机设备先进,技术精湛,产品销往全国各地并出口,深受水泥制品厂家好评。我厂为用户提供及时的售后服务,负责安装、调试、工艺布置及现场培训操作人员。喂料与辊压。悬辊法制管成型是关键工序,无论采取何种程序必须先用料将钢筋骨架固定,一般先做好承口,之后再到插口开始喂料,待两端固定后钢筋骨架不易产生窜动,对于小口径薄壁管可采用一次喂满,缓慢而连续均匀的从插口端向承口端喂料
离心成型采用一次喂料成型,喂料结束后应括平混凝土,使布料均匀,确保加速离心后内壁光滑平整,喂料速度应以不滑料为准,一般控制在280转/分(电机转速)左右。
与悬辊工艺相比,离心成型后砼密实性较高,钢筋骨架的位置稳定性好,不会发生坍料现象,因此离心结束后可直接进入蒸养坑,其静停时间可适当缩短(露天生产时,应考虑气候温度的影响,对蒸养制度进行适当调整)。
拆承口模板时,三只对称的顶进螺丝必须同时顶进,顶开的缝隙应均匀,直至wq分开。吊上半模时,应将插口端先稍吊起,防止插口拉坏。吊上去半模后,用专用吊具将管子连同插口挡板一同吊出,严禁吊具钩住钢承口起吊。装模时,对称拧紧合缝口螺丝,跑轮圈两端模必须端正、拧紧,以免离心时引起管模跳动或造成管子端面倾斜。