创新思维在电池封口模具中的重要性
在电池封口模具制造领域,随着市场规模扩大,能量密度等技术要求的不断提高,改善创新无处不在。大企业,通常集中精力于资本的运作、提高市场占有率等宏图大略,往往忽略了产品的技术改善等细枝末节,这也正是中小型企业的发展机会。
东莞市超鸿五金精密为实现成本低减,动力电池盖板的模具制造技术,从连续模开始转向机械手级进模的设计与开发。优化工艺、提高量产性,现场改善无处不在。
无论如何,中小企业都有自己独到的生存本领。只要我们打好扎实的基本功,就一定会有发展和壮大的机会。
东莞市超鸿五金精密科技有限公司是一个不断求上进求进取的朝气满满的企业。在做好原来业务范畴的基础上,不断寻找新的领域,与时俱进。是您忠实的合作伙伴,可靠的肩膀,坚实的后盾。前路风风雨雨,东莞市超鸿五金精密科技有限公司一直陪伴着您,披荆斩棘,开创属于我们的未来。
超鸿五金积极应对原材料价格上涨
目前电池封口模具的主要材质硬质合金,硬质合金产品价格上调的原因仍是主要原材料钨和钴的价格持续上涨。
据超鸿五金相关数据显示,由于国家去年加强了环境保护政策的执行力度,钨、钼、稀土等矿产资源的供应收紧,大部分矿山被迫停产或整改,至今仍有多数矿山处于停摆状态。同时由于中国供产着世界80%左右的钨原材料,产量的减少进而导致市场供求关系逆转,由卖方市场转变为买方市场。
因而导致了硬质合金产品生产企业生产成本大幅上升,而全年硬质合金产品的价格却上涨不多,硬质合金生产企业普遍面临增收却降利甚至无利的尴尬局面。目前,硬质合金生产企业已经无力承担原料上涨带来的成本飙升,现在很多硬质合金制造企业被迫无奈,也只能上调了产品价格。
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电池封口模具研磨加工应满足几点要素
1)电池封口模具研磨加工应保证工件均匀地接触研具的全部表面。这样可使研具表面均匀受载、均匀磨损,且能长久地保持研具本身的表面精度。
2)电池封口模具研磨加工应保证工件受到均匀研磨,即被研工件表面上每一点的研磨量均应相同。这对于保证工件的几何形状精度和尺寸均匀性来说是至为重要的。
3)研磨加工应使运动轨迹不断有规律地改变方向,避免过早地出现重复。这样可使工件表面上的无数切削条痕能有规律地相互交错抵消,即越研越平滑,从而达到提高工件表面质量的目的。
4)电池封口模具研磨加工应根据不同的研磨工艺要求,具体选取优质运动速度。研磨细长的大尺寸工件时,需要选取低速研磨;而研磨小尺寸或低精度工件时,则要选中速或高速研磨,以提高生产效率。
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