确定机械加工余量的方法
实际工作中,确定加工余量的方法有以下3种。
①分析计算法。根据有关加工余量计算式和一定的试验资料,对影响加工余量的各项因素进行分析和综合计算来确定加工余量。用这种方法确定加工余量比较经济合理,但必须有比较全方面和可靠的试验资料。目前,只在材料十分贵重,以及生产或少数大量生产的工厂中采用。
②经验估算法。根据工厂的生产技术水平,依靠实际经验确定加工余量。为防止因余量过小而产生废品,经验估计的数值总是偏大,这种方法常用于单件小批量生产。
③查表修正法。根据各工厂长期的生产实践与试验研究所积累的有关机械加工余量数据,制成各种表格并汇编成手册,确定机械加工余量时,查阅有关手册,再结合本厂的实际情况进行适当修正后确定,目前,此法应用较为普遍。
机械加工中的误差你知道几种?
引起机械零件加工中引起误差的原因:加工工艺体系、加工环境、加工操作方式
那么误差都有哪几种类型呢:
1.方位误差
方位误差是指加工后零件的外表、轴线或对称平面之间的彼此方位关于其抱负方位的差异(或违背程度),如同轴度、方位度等。
2.外表粗糙度外表粗糙度是指零件加工外表上具有的较小距离和峰谷所构成的微观几何形状误差。
3.尺度误差
尺度误差是指一批工件的尺度变化,即加工后零件的实践尺度和抱负尺度之差,如直径误差、孔距误差等。
4.形状误差
形状误差是指加工后零件的实践外表形状关于其理想形状的差异(或违背程度),如圆度、直线度等。
一:将虎钳的钳口取掉,另加工两个M4的螺纹孔,将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢板2,用铝埋头铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板3将其用M4埋头螺钉1紧固到钳口上,形成经久耐用的软钳口。
二:用磁铁吸取机加工所用的小零件(费件)吸和取都不方便,可在磁铁1的下面吸一个铁板2,不但可以吸很多小件,而且将铁板拉开,小件会立即自动倾入收集箱内,不足以打动心,但很实用。