注塑加工件
COP塑料是一种高透明的特种工程塑料，目前其可以应用在多个行业，如：镜头、电子元器件、医疗检测仪器等领域！但是COP塑料注塑件加工工艺是比较难的。
COP塑料被人们发明以来，目前其在高精密的注塑件加工领域应用的非常广泛，在某些领域内成为不可替代的产品。而COP塑料的一些基本的特性，如：高透明性、高耐热性、高流动性等性能，都加大了其在注塑加工时的工艺难度。那么我们在COP塑料注塑件加工中应注意哪些事项呢？
模具的开发，COP塑料对塑料模具的要求是非常严格的，特别是COP塑料注塑镜头之类的产品，所以其模具要用到一些特殊的材料才可以。
如何做到合理的操作不损坏模具呢？主要表现在几方面：
1、合理的锁模力设置，锁模力应以能保证产品质量的前提设置为量小，减少模具负担；
2、合理的解锁模速度，避免模具在合模时受到过大的冲击力而损坏；
3、正确的顶针参数，避免顶针受力不均或受到瞬间冲击力而损失；
4、正确的低压保护设置，防止模具受压损失；
5、做好模具的清洁工作，避免表面和结合处受损；
6、做好润滑、防锈和基本保养工作，让模具处理正常工作状态。
成型周期是青岛注塑加工厂的一个重要概念，注塑加工也是生产塑料制品的重要方法之一，它对知识面、技术性和实践性都有很强的要求。注塑加工过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、pj、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度。
成型周期包括：开模时间——注射时间——保压时间——冷却时间——顶出顶退时间——取件时间——关模时间。其中冷却时间影响整个周期大，根据产品不同占整个周期的50~80%以上。而影响冷却时间的大因素是制品结构、大小、厚薄、模穴数量等。
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