悬挂式铆钳
据统计，每辆载重汽车使用铆钉大约在100至250只(铆钉直径由8-16mm等几种)。如此之多的铆钉加工是怎样完成的呢? 目前国内一般采用气锤进行热铆或悬挂铆钳机进行冷铆两种工艺。
(1)铆接过程无噪音；
(2)操作性能好，可单人进行操作或一拖一，一拖四（可按需定制）;
(3)工作时间短，能够在3秒钟以内铆接1只铆钉；
(4)铆钉无需进行加热处理;
(5)由于利用液压传动，故可获得较大、均匀的压力，使车架强度有所提高，并保证均匀的强度；
(6)由于采用冷铆方式，所以在车架和铆钉之间wq不会发生间隙，强度上也没有任何问题。
悬挂铆钳机与热铆方式相比较，无论在技术上还是操作上均有极大的优越性。因此，中国、日本以及欧美各国均已普遍采用悬挂式铆钳接机.
径向铆接的适用材料
该工艺适用于各种可延展材料，包括钢（甚至是硬度为HRC50的高合金钢），铝，黄铜，青铜，铜，铅和锌，以及许多聚合物复合材料和其他塑料，包括ABS。根据铆接模具的不同，铆杆必须用优质合金钢制作，经过淬火处理，达到高硬度HRC60以上，铆杆可以轻松的安装在铆接单元上，并且可以随时更换。径向铆接过程通常是用于小铆钉直径，特别是精密铆钉材料的组装解决方案。径向铆接非常适合直径12毫米以下的的铆钉。如果直径大于12毫米，需要将铆钉头部做成半空心状。径向铆接尤其在精密小微零部件的铆接应用上，发挥优良的性能优势。Canyi将帮助您选用合适的铆接过程，无论是径向铆接还是摆碾铆接。
滚压成型属于摆辗成型的另一种铆接形式。滚压成形使用与摆碾成形相同的动力头，由多个轮子围绕工件并将两个相似或不相似的材料组合在一起，通过下压力进行向下或向内的方式移动。AGME滚压铆接机，可以根据客户需要定制。
滚压成型是一种非冲击性工艺，使用带有两个或更多辊子的旋转辊头施加对称的力来形成部件。滚压成形用于扩口，形成唇缘，卷曲或在圆柱形部分形成的凹槽对于其他工艺来说太大。装配应用范围广泛，从轴承，耦合器，球形接头，电气传感器，保险丝等等。
用滚压成型法形成圆柱形零件的末端。通过在零件中创建美观的唇部和流线型凹槽，通过360度多点布置滚压点同时滚压，提高它的效率和准确性。
由于径向铆接是梅花形轨迹，非圆周轨迹，所以径向铆接形式不适合滚压成型铆接。
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