新型垂直螺旋输送机的设计要点：
1,降低临界转速。为此采取的措施是：减小螺旋面升角；减小物料颗粒与螺旋面的摩擦角；增加物料颗粒与壳壁间的摩擦系数。
2,采用特种滑套结构，解决了物料受污染的隐患。同时，该结构截面积小，降低运行阻力，减少了功率消耗。
3,当螺旋旋转时，其外缘处物料颗粒的滑动速度{zd0}，该速度不宜过大。因此，对螺旋外径尺寸要有限制。
4,输送功率的增加导致输送轴的扭矩也增大，为保证输送轴的强度，其外形尺寸也要相应增大，由于螺旋外径尺寸有限制，输送轴的{zd0}尺寸有限制。所以垂直螺旋输送机的{zd0}输送功率是有限制的。
5,垂直螺旋输送机的输送高度达到{zd0}的关键在于：每增加1米的功率消耗尽量要小。在客户长期使用情况表明，我公司提供的螺旋输送机运转平稳，密封可靠，检修方便，wq能满足工艺生产的要求。
螺旋输送机常见的易损件其维修的方法及步骤：
1、吊挂轴承易磨损：如果用户要求的输送距离较远，在输送机内需要吊挂轴承来支承螺旋轴，物料在输送过程中是和吊挂轴承相互接触，如果轴承内部进入物料，容易阻碍轴承滚珠滚动，甚至堵死，严重的造成螺旋轴断裂。所以在使用过程中需要经常对其进行检查。如果出现问题需要及时进行更换。选用耐磨轴瓦并保证制造质量；保证良好的密封和润滑，以延长悬挂轴承的使用寿命。
2、输送机的固定螺栓：设备经常长期使用，这些部件有可能会出现松动，造成机身不稳定，所以在检修时可以用手晃动一下机身，看输送机是否固定完好。
3、密封垫圈：密封垫圈是螺旋输送机上重要的部件之一，许多常见都是由于密封垫圈的问题造成设备漏料。这个不是生产厂家的质量问题，多数是由于操作使用人员不注意维护造成部件的磨损，出现漏料的情况。密封圈是根据物料的不同进行选用，在维修时用户{zh0}可以找到同样的垫圈进行替代。在这里厂家提醒广大输送机用户及时对螺旋输送机进行保养，延长输送机使用寿命的前提，所以{zh0}有专人进行管理和维护。
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