概述 D型多级离心鼓风机广泛应用于污水处理、冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、化工造气、真空等领域,亦可用于输送其它特殊气体。 结构特点:
1、结构紧凑:外形美观,稳定性好,安装保养方便。
2、运行平稳:优化设计的叶轮使轴向力减小到低程度,且有高校的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅≤0.04mm。
3、噪音低:鼓风机运行时,无任何机械摩擦,采用合理叶片形线使声音将为很小。多级离心鼓风机产生的噪音为高频噪音,只要有障碍物,即可隔音,所以风机房外几乎无噪音。
4、无油机械:鼓风机轴承采用润滑脂润滑,轴承寿命二年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机,采用二硫化钼锂基脂润滑轴承。
5、叶轮:叶轮采用特殊符合线性,减少了内部泄漏,提高了容积效率。
6、易于调节:进口端蝶阀调节流量,出口端蝶阀调节压力。
7、驱动方式:采用异步电动机驱动。根据用户电网不同,可采用不同电压电机。
8、密封:每级叶轮除进口圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封,以防止气体泄漏。
9、冷却:排气轴承座有风冷和水冷两种结构,由于叶轮对气体的逐级压缩,造成排气机壳温度远高于进气机壳。在排气轴承座有风冷和水冷装置,延长了轴承的使用寿命。
10、轴承温控bjq:风机附件配有温控箱,通过PT100连接与轴承,当轴承温度超过设定温度时,温控箱会自动报警。
11、传动方式:采用联轴器传动,根据不同设备和工艺,也可选用不同的传动方式。
离心风机的构造,其主要的有:
机壳:是采用钢板制成的,有半开式和整体式这两种,其中半开式更方便进行检修。
叶轮:主要是有叶片、前盘和平板后盘,其中前盘是为曲线型的。
转子:是经过了静平衡和动平衡,以便能平稳转动。
传动部分:主要是有主轴、轴承箱、轴承及皮带轮等。
离心风机,它实际上应该是一种变流量的恒压装置,当其转速一定时,其压力-流量曲线应是直线,但是在实际中,由于内部损失等,该曲线是弯曲的,而不是直线,这点我们应注意了。
离心风机噪音控制方法:
1、合理选型:确保工艺设计的准确性,应选用在该工况点具有{gx}率和低噪声的风机,以确保运行噪声低。
2、优化结构:
a.增强叶栅的气动力载荷,降低圆周速度。
b.确定合理的蜗舌间隙和蜗舌半径。
c.倾斜蜗舌。
d.在叶轮进(出)口处加紊流化装置。
e.在叶轮上增设分流叶片。
f.在动叶进出气边上设锯齿形结构。
h.在蜗舌处设置声学共振器。
i.在蜗壳内设置挡流圈。
3、消声:风机在高速旋转产生强烈的空气动力性噪声,为阻止声音外传播又允许气流通过,在风机气流通道上装上消声装置,可降低风机本身发生的噪声和管道中的空气动力噪声。
4、隔声:隔声是噪声控制工程中常用的技术措施,利用墙体各种板材及构件作为屏蔽物或利用维护结构,把噪声控制在一定范围之内,使噪声在空气中的传播受阻而不能顺利通过,从而达到降低噪声的目的。
5、吸声:在墙面或顶棚上加装吸声材料、吸声结构或在空间悬挂吸声板,削弱噪声的传播。