随着铸件形状复杂程度不同，铝合金重力铸造模具也各不相同。即使是同一零件，采用不同的铸造工艺，模具形式也往往不同，但不管怎样，铝合金重力铸造模具还是有其共性的。
首先，必须选择合适的铸造工艺，铸造工艺的优劣直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低。国内有些模具制造厂，已开始使用凝固模拟来进行铸造工艺辅助设计，通过对充型和凝固过程的计算机模拟，发现易产生铸造缺陷的热结部位并予以克fu，这对提高铸造工艺设计的可靠性，有效防止模具在调试过程中不必要的返工，是十分重要和有效的。
粘土湿砂型铸造定义与优点
什么是粘土湿砂型铸造？其主要有哪些优点？为什么一开始就提出这两个问题，其主要目的，是为了引出文章内容，并使大家有所准备，可以有针对性进行学习与了解，从而来提高学习效率，获得更好的学习效果。那么，既然有了主题，那下面，事不宜迟，就来具体展开和进行吧。
粘土湿砂型铸造，其是以粘土为主要原料的，再加上适量的水作为粘结剂，来制成砂型。之后，在湿态下合型和浇注，从而来得到最终的成品。其强度，主要是取决于粘土浆。而其的工艺因素，主要是有粘土量和水这两个。
粘土湿砂型铸造的优点，其是有：
(1)原材料资源丰富，且价格便宜，因此其成本低。
(2)制作过程中产生的粘土湿砂，经过处理后可回收利用，以避免浪费。
(3)其铸造周期短，且铸造功效高。
先进设备固然是保证产品质量必不可少的因素，但模具在铸造中的作用同样非常重要。尤其对铝合金汽车零部件生产企业来说，模具的精/确度和耐久性对产品质量的影响非常明显。
黑色金属铸造，模具更多的是为了形成铸型型腔，一般情况模具本身并不直接与金属液接触，尤其对于形状复杂的非金属模铸造件更是如此，与灼热金属液接触的是造型材料，主要是型砂，这使造型材料成为影响铸件质量的主要因素。而铝合金重力铸造则不同，由于铝合金熔点较低，铸造性能好，在大量生产时，铸件的外形一般是由模具直接形成的，如发动机的铝合金缸体、缸盖等，这不仅有利于提高劳动生产率，而且更重要的是通过调节模具不同部位的温度分布，来控制铸件的组织结构和晶粒大小，提高铸件质量，同时，避免了大量使用造型材料而带来的环境污染，改善了车间的劳动条件。
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