塑料的分类
按材质可分为、CPP、PP、PE、PVA、EVA、复合袋、共挤袋等。
塑料bao装袋按产品结构及用途不同可分为：塑料编织袋和塑料薄膜袋
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；
按缝制方法分为缝底袋、底袋。
目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种bao装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋
特点：重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，加入塑料薄膜内衬后，则可防潮防湿；轻型袋载重量在2.5kg以下，中型袋载重量在25-50kg，重型袋载重50-100kg
塑料薄膜袋的原料为聚乙烯。塑料袋的确给我们生活带来了方便，但是这一时的方便却带来长久的危害。
按生产原料分类：高压聚乙烯塑料袋，低压聚乙烯塑料袋，聚丙烯塑料袋，聚氯乙烯塑料袋等。
按外形分类：背心袋，直筒袋。封口袋，胶条袋 ，异形袋等。
特点：轻型袋载重量在1kg以上；中型袋载重量1-10kg；重型袋载重10-30kg；集装袋载重1000kg以上。
硅橡胶能取真空袋吗？
硅橡胶依照其硫化温度，可分为高温硫化型和室温硫化型两个种类。高温胶主要被应用于制造硅橡胶制品，室温胶则则主要被作为粘接剂、灌封材料或模具应用在各个领域。适用于热膨胀模塑技术中的硅橡胶模被称为热膨胀硅橡胶模，它具有比一般硅橡胶更高的稳定性，能够被重复使用并保持尺寸稳定，对于各种环氧树脂和各种稀释剂和固化剂的耐受度很高，热膨胀系数也比较高，更具备较好的弹性模量和高撕裂强度。
在复合材料成型技术中，用来制备真空袋的材料有尼龙薄膜、聚酰亚胺膜、聚酯薄膜、铝箔等，但随着硅橡胶热膨胀属性的开发，近些年来硅橡胶逐渐去取真空袋被广泛应用。其具体的做法时，先在刚性阴模上铺设纤维，接着将热膨胀硅橡胶铺设在纤维上，使其四周密封完好后再注入树脂。这种技术的步骤与使用真空袋时相似，但却使用硅橡胶取了真空袋的位置。真空袋热压罐成型工艺在过去也被经常使用，主要用来生产一部分航天设备中的主承力构件，但这种工艺造价高，对操作的要求也十分严格，不能适用于制造结构复杂的构件。而硅橡胶取真空袋之后，这些问题都得到了解决，不但能够用以制造结构复杂的构件，也降低了操作难度和成本。
硅橡胶材料因为其独特的属性成为了一种目前被广泛应用在复合材料成型工艺中的材料。它不但解决了过去复合材料一次性成型难度大的问题，也使得制作尺寸较大的复合材料变为了可能，更能够增加复合材料制品的纤维含量，缩小空隙率，还能够降低复合材料的作成本。
PE真空袋与PP真空袋的区别及用途
PE真空袋和PP真空袋是真空袋产品中的重要组成部分，二者的区别主要bao括以下几个方面。
一、PE真空袋与PP真空袋的化学结构不同。PE即聚乙烯，是一种结构简单的高分子，由重复的-CH2-单元连接而成，聚乙烯是通过乙烯的加工聚合而成。PP指聚丙烯，是一种半结晶的热塑性塑料。
二、PE真空袋与PP真空袋的应用范围不同。聚乙烯被大量用于制造真空袋、塑料薄膜、牛奶桶等产品。聚丙烯在工业界的应用比较广泛，是非常常见的高分子材料之一，常被用于制造各种胶带，食品、饮料等软bao装行业可将晾干的衣fu或棉被放入真空袋后，用滑片密封袋口，然后用吸尘器或抽气泵抽气，经抽空后体积仅为原来的1/3，扩大了你的收纳空间，使您的家更加整齐整洁。压缩后空气不会回流，使袋内保持亚真空状态，气密性好，品质优越，可反复使用，可以防虫，防蛀，防霉，防潮，不需再使用樟脑丸、防潮剂等，环保型收藏衣物。 目前市场上的食品bao装袋多数都是以满足消费者需求而设计。从功能、美感到创新，从安全、实用到环保，都是实现消费者人性化设计。
三、PE真空袋与PP真空袋的特点不同。聚乙烯无臭、手感似蜡，耐低温性能优良，PE真空袋的使用温度可达-70~-100℃。聚乙烯化学稳定性好，能够忍耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良，但聚乙烯的耐热老化性差。聚丙烯有较高的耐冲击性，机械性质强韧，能够抵抗多种酸碱腐蚀。
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