潜水抽沙泵电机烧坏一般都有哪些原因呢？下面就容易引起潜水抽沙泵电机烧坏的原因作以简单说明：
1、接地线接错电源。潜水抽沙泵的电缆线有四芯，如果使用时不注意，容易把接地线当成电源线接错。
2、潜水抽沙泵机械密封损坏引起漏水。需要在使用过程中经常检查潜水抽沙泵的绝缘电阻，发现绝缘电阻值降低时，及时采取维修措施，可以有效避免电机烧坏。
3、潜水抽沙泵电缆线破损导致电机室进水。要经常检查抽沙泵的绝缘电阻。
4、潜水抽沙泵叶轮被卡住。当叶轮被卡住转不动时，电流比额定值增大，时间久了，潜水抽沙泵的定子绕组很快就会烧掉。
5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。
6、潜水抽沙泵“开”、“停”过于频繁。
7、潜水抽沙泵脱水运行时间过长。潜水抽沙泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间过长，散热不良导致温度升高。
8、缺相工作。缺相工作时，潜水抽沙泵一般处在制动状态，电流比额定值大的多，此时潜水抽沙泵的绕组的温度升高，时间长了，会烧坏定子绕组。
潜水抽沙泵使用前需要做哪些检查？
1、检查潜水抽沙泵的电缆线有无破裂、折断现象。使用前既要观察电缆线的外观，又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏油现象。
2、潜水抽沙泵使用前或长期放置备用启动之前，应先用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1MΩ，否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。潜水抽沙泵出厂时的绝缘电阻值在冷态测量时一般均超过50MΩ。
3、检查潜水抽沙泵是否漏油。潜水抽沙泵容易漏油的地方有：电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封、及密封处O形封环。检查时要确定是否真漏油。造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没旋紧，或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。如果确定O形封环密封处漏油，则多是因为O形封环密封失效，此时需拆开潜水抽沙泵，更换密封环。
4、长期停用的潜水抽沙泵再次使用前，应拆开泵壳，盘动叶轮后再行启动，防止部件锈死启动不出水，而烧坏电动机绕组。
怎么避免抽沙泵气蚀
1）抽沙泵使用过程中实际流量大于设计流量时，容易产生气蚀。这种情况多是抽沙泵扬程很大，而实际使用扬程小，产生低扬程，大流量，可适当限制出口的大小，增加泵消耗扬程，降低流量来避免。
2）另盖板和泵壳，还有叶轮之间的间隙过大，也会产生气蚀，可通过安装时注意调整间隙来避免。
具体是气蚀还是正常磨损，可通过部件出现损坏的位置和具体的形状来判定，及时纠正和避免。
NSQ潜水铁砂泵规格较多，能适用于不同用户的不同工况，只有正确合理的选用符合工况的规格及方式，才能以较少的投入发挥佳的效益，同时，合理的工况能有效地延长水泵寿命，方法如下：
1. 掌握现场情况是否与使用条件符合（电压、频率、水质、电源容量等）。
2. 选择水泵规格
1）流量的初步选择：根据需求确定水泵流量。
2）管路的确定：根据输送介质计算临界沉降流速，合理选择管路直径。
3）管路损失计算：根据管路长度和弯管、阀门数量计算管路损失。
4）水泵扬程计算：水泵扬程=水面至出水口垂直高差+管路损失+出口压力+安全余量（10%）。
5）根据流量扬程确定水泵型号
6）确定安装方式：固定式、移动式。
3. 友情提示
1）只有闭式系统存在出口压力，开式系统出口压力为0.
2）水泵配套电机功率是按照中等浓度（介质密度1.3）计算，当用于较高浓度输送时应重新复核。
3）当介质不能淹没电机或介质温度大于60℃时，应选用冷却罩强制冷却，冷却水压力2-3kg，冷却水流量5-8立方/小时。
4）水泵出口应设置阀门，水泵开机时应关闭阀门后启动电机，待正常运转后逐渐打开阀门。
5）停机时必须先关闭阀门在切断电源，以防止管路水锤造成水泵严重损坏。
6）为防止管路堵塞，停机前应输送一段时间的清水冲洗管路，直至出水口流出清水为止。
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