而{zh1}我们得出的结论，如果你要有到路面砖机中PLC智能系统的某个输入点来控制开关机和急停的话，那肯定是要保证设备系统的供电！如果是不需要就不用保留了！在前边我们提到是不是可以更改路面砖机的启动按键，这个问题是肯定的，现在有很多的系统都可以有用户自由的设定其功能，当然也要根据说明书来正确的设置，避免造成设置不当所造成的麻烦！
处理方法：检查托板（托板厚薄不均匀时，会使粗料车底框面与模框表面间的间隙时大时小，留下残余料。）调节料车导轨的高度及水平，使料车底下工作台板与模框表面水平；料车底部耐磨条磨损或模框表面磨损，维修模框表面或更换料车耐磨条。在不影响生产的情况下，在搅拌过程中，尽量增大底料的湿度，可减少模框上的残余料。
4.故障原因：面bao砖机布底料时，耙料时间太长，布满粗料后，从料车底框与模块上表面间的间隙溢出，导致模框表面残留料太多。
处理方法：尽量调低耙料时间。
5.故障原因：底料颗粒太粗，成型振动时，突出面料层。
处理方法：要严格按照我公司的要求选用原材料。
我们的面bao砖机在使用很长一段时间之后，必须要仔细的检查液压泵的缸体有没有出现什么问题！通常液压泵的缸壁会应为压力作用而产生纵向裂纹、恶性划伤及焊接部位和加工部位的破损等！我们要想及时的找到故障，就必须要知道引起故障的原因！ 今天我们就为大家介绍几种引起面bao砖机液压泵缸体故障的原因！首先是缸壁薄弱性裂纹缸筒内壁若通过常规的钻、镗、滚压加工过程时，它是以钢管外壁作为基准来找中的，内外径同轴度好，则缸壁壁厚一般比较均匀，一般不会产生纵向裂纹。但是，现在大面积推广的冷拔钢管经珩磨加工或直接割取后作为缸筒时，由于冷拔是以钢管毛坯内孔作基准的，故很易失中，造成缸壁厚薄不匀。在某个方向的最薄弱处，就容易顺着冷拔方向造成纵向裂纹。对这类缸筒应按冷拔加工后可能产生的最小壁厚进行强度及刚度（避免缸壁胀大）的校核、计算。 还有就是缸内异物刮伤造成严重掼坏液压缸内进人硬性异物后，在往复运动时，异物在活塞与缸筒内壁间磋动，必然划伤缸壁，造成沟槽甚至拉缸、咬缸！从而引起面bao砖机的泵体缸壁出现问题！
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