管道切割机结构主要由:机架(焊接组成)、机座、导轨、控制柜、割炬等组成,这些部件都是硬性部件,除了割枪传动及电器部份相对复杂专业之外,其他部件,都不容易出问题,所以特别要注意割枪,电子及传动部份的保养!很重要!
系统电器部件:是数控切割机的大脑,所有信号都是由数控系统发出指令,通过电子信号,各传动部份及电子部份开始工作,目前比较成熟稳定,只是部份电子源配件会随着使用时间,有一定的损耗年限,所以有一定的更换频率,要注意线路及电器正常工作,指示灯的检修!非常重要!
传动部份:指的是驱动电机及减速机,齿轮齿条工作情况!一般来说,这一部分相对稳定,很少出问题!平时注意润滑,保养,适度调度接触摩擦情况检修,就可以了!
管道切割机可以分为液压驱动、气动驱动、电动驱动三种。
液压驱动:
输出功率大,使用范围广,管道切割机可以切割壁厚35mm以上的壁厚管道,在加工过程中可以进行较大范围的无极调速,操作方便,易于实现过载保护,安全可靠,噪音低。
气动驱动:
体积小,重量轻,工作介质是空气,成本低,排气处理简单,不污染环境,加工过程不产生火花,施工安全可靠,管道切割机可在易燃、防爆、危险性场合使用,适用于壁厚25mm以内的管道切割。
电动驱动:
采用伺fu电机,体积小,动作反应快,过载能力大,调速范围宽,低速力矩大,波动小,运行平稳,低噪音,适用于壁厚35mm以内的管道切割。
按照不同的性能和用途管道切割机可以分很多不同的类别。今天我们就简单的来讨论一下管道切割机的保养问题。
1.当机子长期不用时,应定期注入几滴润滑油在气动马达里(通过空
气入口注入嘴)并使机具空转3-5 分钟,以防生锈。
2.为了保持机具正常工作和使用寿命,请使用锋利的刀片。
3.工具的润滑保养是必须的,没有按时保养润滑,将导致工具的扭力降低,增加机器的磨损及快速降低工具的使用寿命,此种情景将不列入产品一年的质保期。
4.定期清洗膨胀集(带压缩空气螺纹口)---机体上黑色带网孔部分。
5.每工作 20-30 小时,确保安全开关正常工作和没有空气泄漏。
6.检查在管路上和机子的接口处没有空气的泄漏。