正确测量方法
1.内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸的接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。
2.测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3.在日常生产中,用内径尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量:即测量时与使用时的一致性。例如:测量 75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
仪器测试操作 :
1.仪器测试前准备工作 3.1仪器测试前准备工作 3.1.1当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点相重合
2.千分尺的使用与读数: 3.2.2它的刻度由固定刻度A和可动刻度B两部分构成。固定刻度又分整刻度和半刻度,每个整刻度为1mm. 可动刻度部分每旋转一周测微螺杆前进或后退0.5mm,而每一周又分了50个刻度,所以每旋转一个刻度
3.测微螺杆前进或后退0.5/50=0.01mm,可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以螺旋测微器测量 长度时可以到0.01mm.由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位, 3 固定刻度的半刻度(0.5mm) 固定刻度的半刻度(0.5mm)
1. 读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值.
2.读数时应估读到刻度的十分之一,即0.001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米,再加上可动刻度的值。有的千分尺的可动刻度分为100等分,螺距为1毫米,其固定刻度上不需要半毫米刻度,可动刻度的每一等分仍表示0.01毫米。有的千分尺,可动刻度为50等分,而固定刻度上无半毫米刻度,只能用眼进行估计。
3.对于已xc零误差的千分尺,当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时,若可动刻度的读数在40-50之间,则其前沿未超过0.5毫米,固定刻度读数不必加0.5毫米;若可动刻度上的读数在0-10之间,则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半,固定刻度数应加上0.5毫米。