模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块,不仅是模具寿命的有效保证,而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。一些模具厂,为了降低成本,节约用料,一味地降低模具的有效厚度以达到减轻重量的目的,殊不知这不仅大大降低了模具的使用寿命,而且使铸件易于变形,影响铸件尺寸精度,严重时将导致铸件批量报废,给铸造厂造成损失,更严重的是损害了模具厂自身的声誉。
这类合金具有良好的铸造性能,中等的力学性能和良好的抗腐蚀性能,在工业中应用广泛。属于al-si-cu系的合金有zl105、zl105a、zl106、zl11o、zl111、zl107、yl112和yl113。前五个合金含有mg,后三个合金无mg,但cu含量偏高。此外在zli06和zl111合金中还加入了少量的mn和ticzl110合金的cu含量高,mg含量低。al-si-cu系合金具有良好的铸造性能,中等的力学性能,抗腐蚀性能与al-si-mg系合金相比较差,yl112和yl113合金主要用作压铸合金,其他合金用于砂型铸造、金属型铸造和精密铸造等。过共晶铝硅合金中si的质量分数一般超过15%。美国的390.0合金、德国的ks281合金和我国的yl117合金中si的质量分数为18%左右;我国的zl117合金、德国的ks280合金中si的质量分数为21%左右;德国的ks282合金中si的质量分数为24%左右。这类合金随着si含量的增加,密度减小,热膨胀系数降低,硬度、耐磨性和体积稳定性相应提高,主要用作活塞材料,其主要缺点是难于机加工,对刀具的要求严格。
粘土湿砂型铸造定义与优点
什么是粘土湿砂型铸造?其主要有哪些优点?为什么一开始就提出这两个问题,其主要目的,是为了引出文章内容,并使大家有所准备,可以有针对性进行学习与了解,从而来提高学习效率,获得更好的学习效果。那么,既然有了主题,那下面,事不宜迟,就来具体展开和进行吧。
粘土湿砂型铸造,其是以粘土为主要原料的,再加上适量的水作为粘结剂,来制成砂型。之后,在湿态下合型和浇注,从而来得到最终的成品。其强度,主要是取决于粘土浆。而其的工艺因素,主要是有粘土量和水这两个。
粘土湿砂型铸造的优点,其是有:
(1)原材料资源丰富,且价格便宜,因此其成本低。
(2)制作过程中产生的粘土湿砂,经过处理后可回收利用,以避免浪费。
(3)其铸造周期短,且铸造功效高。