钣金加工折弯工艺守则
本守则实用于本企业产品构造零件折曲加工工序之用。 2 引用标准 JB÷T6753。3－93 电工装备的装备构体公差 金属冷冲压件的个别公差 3 装备、工具与量具 折弯机、扳手、盒尺、钢板尺、卡尺、角度尺等。 4。 工艺请求 4。1 折弯机应由专任人员严厉按操作规程进行操作。 4。2 折板长度每100mm其折板负荷不得超越100kN 。 4。3 折弯板料应在机器的两头，不应偏载免得影响折板及机器的精度，确有必要单边负载也应小于200kN，也可在另一端放同样厚的板料，使两边等高，尽能够两边同时折板以处理单边偏载问题。 4。4上模具长度应大于所曲工件的长度，在曲制门类零件时，可拼接上模具，使上模总长度 小于工件长面尺寸20㎜－50㎜，如确无法到达时，许可各上模间留有间隙，但不得大于10㎜ 。 4。5 折弯时首件必需检讨，加工历程中进行抽检，使其契合图纸请求。 4。6曲弯尺寸许可偏向按表1的规则。 5 工艺历程 5。1 细心浏览加工图纸各部尺寸、技巧请求、曲折方向及解释等。 5。2 确认需曲折工件经上道工序测验为及格产品。 5。3 盘算或查阅折板吨位与下模启齿尺寸。 5。4 关上油泵电机，并确认电机转向准确。 5。5 在调剂方法下，对高低模具进行对中操作（改换模具后）。 5。6 肯定滑块行程，后挡料地位，输出工件参数。 5。7 肯定举措标准“单步”或“延续”
铭华钣金基本工艺流程：
对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程。不同结构的钣金件，工艺流程可能也各不相同，结合我司的情况，一般按以下流程：
（具体按照工艺流程卡执行）
客户订单→技术出图→绘制展开图（数控编程）→下料（数冲）→→折弯→压铆→焊接→表面处理（喷涂或电镀）→丝印→装配→bao装出货。
当然这既是铭华钣金加工的一个基本的工艺流程，也是钣金行业加工的一个基本的工艺流程，掌握了这个流程，大家就能更加精准的沟通与配合，生产出更加优质的产品。
什么是钣金结构？
钣多结构就是对薄形金属板进行加工与制作：
薄板指板厚和其长宽相比小得多的钢板。它的横向抗弯能力差，不宜用于受横向弯曲载荷作用的场合。薄板就其材料而言是金属，但因其特殊的几何形状厚度很小，所以薄板构件的加工工艺有其特殊性。和薄板构件有关的加工工艺有三类：(1)下料：它bao括剪切和冲裁。(2)成形：它bao括弯曲、折叠、卷边和深拉。(3)连接：它bao括焊接、粘接等。薄板构件的结构设计主要应虑加工工艺的要求和特点。此外，要注意构件的批量大小。
薄板构件之所以被广泛采用是因为薄板有下列优点：
(1)易变形，这样可用简单的加工工艺制造多种形式的构件。
(2)薄板构件重量轻。
(3)加工量小，由于薄板表面质量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工。
(4)易于裁剪、焊接，可制造大而复杂的构件。
(5)形状规范，便于自动加工。
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