在电子电器行业用于连接器，直发器，接插件，分频器及各种仪表的部件，外壳。在航天工业中用于高强度，耐温绝缘的各种高性能的薄壁制件，在化工行业中用于制作阀门，绝缘器件等。在军工产品中用于制作精密制件，高强度外壳，耐高温接触器等制件，属于通用型材料PPS塑料|pps塑料厂家|PPS塑胶原料|PPS工程塑料|pps塑料原料|pps高温料|聚苯硫醚PPS材料|特种工程塑料|耐高温塑料|耐水解塑料|高分子材料|以塑铜。
全球五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和大日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的{zd0}需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。
PPS加工方法
(1)注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
(2)挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
(3)模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。 (4)喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
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