电机继续运行则能排除此联锁让电机恢复运行
在实际生产中，电机互锁块被锁定(输入In-tlock=0)。我们可以点击电机视图的Intlock按钮，之后会出现互锁块的视图。在电机联锁的一个温度没有满足条件，在这个温度条件上有紫色圆点显示，表示这台电机是因为温度不满足而停止的，我们就可以判断是温度没有达到，还是测试温度的设备损坏亦或是连接测试温度的设备出现问题，通过逐一的排查找到问题并解决问题。若此设备损坏，而现场温度满足条件，我们需要电机继续运行则可以排除此联锁，让电机1恢复运行。工作人员可及时更换损坏的设备，在生产中灵活且快速地处理问题。
监控设计
电泵在运行过程中，由于水下环境千变万化，而电泵也有可能因为水下环境的变化出现各种“症状”，如叶轮卡死、机械密封失效、轴承油脂污染等。为了防止这些“症状”的扩大，导致更大的损失，因此对电机各部分进行监控是减少事故发生和扩大的一个有效的办法。
如图6所示电机内部设有定子绕组温度及轴承温度测量元件、机械密封监控探头，电机外部控制电路设有缺相、欠压、过压、过电流等监控设备。
其中在电泵传动端设有3道防水探头，在引出电缆端设有1道防水探头，当传动端第1道机械密封失效后，1号探头发出 报检警报信号，电泵正常运行；当第2道机械密封失效后，2号探头发出维修警报信号，电泵正常运行；当第3到或者引出电缆端密封失效后，3号探头或者4号探头发出维修警报信号，电泵停机。
最1大转矩倍数校核
水泵类负载以往认为其负载波动不大，对最1大转矩倍数不做太大的要求。但根据现场和返厂维修的电泵进行分析后发现杂物进人蜗壳卡死叶轮，导致烧机的现象比较多，然而杂物最多的是小树枝、烂布条等，如果在杂物进入蜗壳后叶轮可以将杂物打断或者切断，将大大提高电泵的运行可靠性，因此需要在叶轮对杂物进行处理的瞬间，要求电泵驱动电机可以提供较大的转矩。经过大量实验验证（切割泵）当电机最1大转矩倍数提高到2.0以上可以减少60%因此类问题而导致的烧机。因此建议高压潜水电泵的最1大转矩倍数保证值应大于2.0。
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