方晶超硬材料的陶瓷球产品优势在哪里
A、陶瓷球原厂供货，常年出口，基础原料严选，每批产品均抽检进行严格检验，过程及结果检测保证了最终成品性能稳定，质量过硬。
B、在产品性价上实现用户利益，创放心品牌。
C、常备大量库存，随订随发，一吨起批。
性能指标75系列68系列氧化铝（%）75%68%氧化铁（%）≤0.02≤0.02硬度（莫氏）7-88吸水率（%）≤0.01≤0.01体积密度（g/cm3)≥3.20≥3.0抗压强度MPa≥1800≥1500磨耗(‰)≤0.1≤0.15颜色米黄米白色
湿式球磨机的工作效率如何提高
在陶瓷行业球磨机被广泛应用于物料破碎，因而球磨机的工作效率也是我们非常关心的问题。湿式研磨的工作原理是在球磨机回转时，筒体中研磨介质球石与物料混合，受到离心力的作用，与球磨机筒壁产生一种摩擦力，使研磨球附在磨机内壁随着磨筒一起回转，当球磨机筒体带到一定高度时，由于研磨球本身重力作用，离开磨筒壁而下落，整个过程，球石与磨机筒壁、球石与球石之间的撞击和摩擦力，对加工物料岩浆颗粒进行破碎磨粉。
早期的球磨机加工坯料，工作周期都在几十个小时以上，同样的磨细指标，越是小型的球磨机，工作周期就越长。比如磨细到二百五十目筛余百分之二耗时二十二到二十四小时，三吨球磨机将釉料磨细到二百五十目筛余小于百分之零点一耗时八十到九十小时。此外球磨效率不仅和磨机内壁衬里的材质以及研磨介质的材质有关，还和研磨介质的大小、级配有关。对于釉浆料生产中普遍采用的湿磨方式，还需虑到加水量对研磨效率的影响。
一般的原则是：球磨机在转动时研磨球的冲击和研磨所做的功消耗在被破碎的物料中，也就是说尽量减少球磨机中的研磨球和研磨球之间的碰撞和冲击，在随着滚筒转动时，每层研磨球都能够自行做抛物运动而不是彼此碰撞研磨，我们按照经验进行总结，理想的装球量是当球磨机静止时，磨机中心至球石水平的距离应为：a=0.16r（r为球磨机筒体半径），这时球石所占的体积与球磨机所容积之比为0.4，装入球磨机中的原料量，应以能充满所有的研磨球的空隙，并稍稍超过它，事实证明，当球石与原料装入量为球磨机全体容积的百分之五十到百分之五十五时，对提高单位时间的产量是有利的。
方晶超硬材料提醒：厂家通常都会给出具体的数据指标，但是由于加工对象、研磨球的大小级配比例、材质，不同的厂家仍然有很多差异，在实际操作中，需要根据具体情况进行调整，有助于球磨机达到更好的工作效果。您有任何这方面的问题，请联系我们咨询。
陶瓷球的能用于粉碎活性炭吗
答案是肯定的，因为我们有这样的客户我们才能这么肯定的回答这个问题。像活性炭这样的材质硬度不高，采用中铝陶瓷球就可以获得很高的破碎效率，实验表明非常的经久耐用，按时间周期来虑的话，是节约了成本，研磨球自身的损耗也是很低的，因为球的大小均匀级配也可控，较普通的球石效果好得多。其实各种球磨机的作用都是相似的，就是把大块的物料进行破碎，为后续的加工做准备。陶瓷球的主要成分是氧化铝，高含量的成为高铝球，中等含量叫做中铝球，主要用于陶瓷行业（瓷砖洁具瓷器等行业）的原料破碎，比如陶瓷釉料的破碎，必须隔离铁质，用这一类的产品也是行业的需求。而对于其他的行业，研磨介质的选择更多的是虑到硬度和耐磨性指标，能否达到更好的加工效果。
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