慢冷和炉冷所制热轧带钢氧化皮均由Fe2O3、Fe3O4、FeO和Fe组成,其中Fe2O3是微量的,前者含有更多的Fe3O4,后者含有更多的FeO。在保证氧化皮连续、氧化皮/基体结合良好的情况下,氧化皮厚度对高铬耐磨钢板耐蚀性能起到较大作用，氧化皮更致密,氧化皮中的Fe2O3的相对含量增加。
不同处理得到的氧化皮腐蚀行为和电化学行为具有明显差异，高铬耐磨钢板的氧化皮组成和结构对热轧碳钢的锈蚀性能具有较大影响，并存在分层现象（外层为Fe2O3，内层为Fe3O4+Fe），表层Fe2O3量略有增加，Fe2O3层与Fe3O4层界限分明，高铬耐磨钢板的氧化皮的耐蚀性可通过热处理得到改善。
利用高分辨透射电镜观察、能谱分析等实验方法,结合硬度试验、热稳定实验对高铬合金耐磨钢板控轧控冷中的球化退火行为和力学性能进行了分析，并对摩擦学性能进行了测试，通过实验数据对高铬合金耐磨钢板中的组织成分、碳化物的形态、大小及其演变规律和对其性能的影响进行了研究。
经热轧后的连续冷却过程中，在晶界处析出的二次碳化物为(Fe.Cr)3C型碳化物，与传统的双相区球化退火相比，亚温球化退火时碳化物球化进程明显加快，高铬合金耐磨钢板的表面渗Cu改性层均匀致密、与基体结合良好,厚度大约26μm,主要由纯Cu和膨胀的奥氏体等相组成。
经过轧制变形后内部钨颗粒呈条带状,合金的位错密度会得到极大的提高，基体不受高温腐蚀或减缓腐蚀速率,保持合金基体成分不变,可以保留室温下基材强度不低于原基材强度的90%,延伸率不低于10%。由于高铬耐磨钢板的合金各取向的晶粒中的位错密度不同,其中{200}、{211}、{222}和{110}取向的位错密度依次增大，Mo颗粒被压扁拉长,呈椭球状,烧结态组织转变为变形组织。
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